水泥球磨機在生產中最好用水泥冷卻器可以大幅度降低水泥的溫度 
水泥球磨機在運行生產過程中，磨機自身和磨料溫度都會升高，若不采取降溫措施，將對球磨機造成損害也對磨料的性能產生影響，線面我們來為大家介紹兩種對球磨機進行降溫的方法：球磨機筒體淋水冷卻法和水泥冷卻器法。

球磨機筒體淋水冷卻法：

     小型水泥球磨機常采用筒體淋水來降低溫度，根據計算，筒體表面輻射散發的熱量約占總熱量6%左右，因此，其作用有限。而且，選礦球磨機大型化后，磨機筒體表面散熱占總熱量中的比例越來越小。磨機筒體鋼板的加厚和襯板的加厚也阻礙熱量的傳導，對磨機筒體表面淋水的方法受到限制，直徑大于３ｍ 的球磨機其作用非常有限，而且隨著筒體表面的結垢其效率還會顯著下降。筒體表面的淋水浪費資源并污染環境，故在大型粉磨系統中已不再使用。

水泥冷卻器法：

    采用水泥冷卻器可以大幅度降低水泥的溫度，冷卻效果較好，出冷卻器的水泥溫度能達到70℃以下，容易操作和控制。水泥冷卻器的種類很多，有立式螺旋提升水泥冷卻器、熱管斜槽式水泥冷卻器、熱管式流化床水泥冷卻器等等。水泥冷卻器雖然冷卻效果很好，但也存在下列缺陷：

   1 、水泥冷卻器只能冷卻出磨以后的水泥，對降低水泥磨內溫度、避免石膏脫水、防止包球包鍛、提高水泥磨產量、避免磨機軸瓦溫度超標等沒有任何作用；
   2 、投資大，所需空間大，冷卻水用量大。
   3 、由于水泥對冷卻設備的磨損，因此存在漏水等的安全隱患；
   4 、螺旋提升式冷卻器還嚴格要求被冷卻的水泥中無顆粒混雜，否則將導致螺旋無法工作。
   5 、水泥冷卻器長期使用后，因冷卻水不純或含鈣質高，與水流接觸的筒體外側表面會積垢和銹蝕。由于空氣中潮氣在內壁冷凝，與水泥接觸的筒體內側表面會生成一層水泥包裹層。上述現象的出現會導致冷卻效率明顯下降。

  由于螺旋提升冷卻器筒體與螺旋葉片之間間隙很小，而安裝螺旋葉片的轉子是轉動的，對兩者的同心度、同軸度要求很高。特別是大直徑筒體，其焊接加工難度更高，稍不注意，焊接變形和運輸變形都會產生，所以，大型化十分困難。
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