木粉機的結構特點：(1) 磨粉原理先進。磨圈與磨輥均繞自軸線同方向旋轉,磨圈與主軸剛性聯(lián)接且隨主軸一起旋轉。每個磨輥自帶動力,磨輥與磨圈的線速度不相同,它們之間有一個線速度差ΔV ,ΔV 的大小根據物料的性質而定。物料落入磨腔后,由于離心力的作用而被甩向磨圈內壁,其后進入磨輥與磨圈之間,磨輥徑向施力于磨圈,對物料擠壓,滾碾和剪切。(2) 液壓系統(tǒng)加壓。我們知道,在輥式磨的粉磨加工過程中,沒有一個恒定的粉磨壓力可以適應所有物料的粉磨要求,而是根據物料不同的物理性能,對磨輥的系統(tǒng)壓力進行不同的調整以達到最佳的粉磨效果。所以該機型每個磨輥配置一個油缸,最大磨粉壓力達到6000 kg ,而且可隨時很方便地調整壓力。液壓系統(tǒng)蓄能器對磨輥設施有保壓作用和過載緩沖保護作用,并能夠吸收一部分過載壓力。工作過程中運轉平穩(wěn),振動小。(3) 磨耗低鐵污染小。工作時磨輥與磨圈之間始終充滿物料,兩者不會直接撞擊,再加上使用高強度、高耐磨的合金材料,磨輥、磨圈的磨損極小,增鐵量很少。一般產品中增鐵量不超過萬分之一,磨低硬度物料增鐵量不超過十萬分之一。(4) 超細粉含量大,分級精度高。由于該機型的特定木粉機理,磨細粉能力強,配備超細分級機后,能一次分級10 μm/ d97細粉,且5 μm 細粉比例大于60 %。產品最粗粒徑控制在12. 5μm 以下,粒徑形態(tài)分布好。(5) 主軸、磨輥軸、分級機主軸軸承全部采用液體潤滑并設計特殊的密封裝置,潤滑密封非常可靠,各個潤滑部位設置油位觀察標志,一次加油間隔時間長,維護十分方便。<a href>www.loongtain.com木粉機</a>
木粉機工作原理：木粉機的整個粉磨過程為人工控制，機械給料、磙壓研磨，正壓輸送，負壓抽粉，環(huán)風分級一次成粉。符合要求的粒狀或粗粉狀物料，通過畚斗提升機送入儲料倉，再由電磁振動給料機均勻地送入磨機研磨室。（研磨室由上磨盤、磨球，下磨盤組成）在電機的帶動下：減速機的主軸將動力傳到研磨室，下磨盤作順時旋轉，下磨盤在繞垂直中心軸線公轉的同時帶動磨球繞上下盤的固定軌道自轉。彈簧緊壓上磨盤、磨球與下磨盤緊密結合，形成強執(zhí)性磙壓研磨的作用，對物料進行粉碎。被研磨的粉狀物從磨盤的外沿溢出，再借以強大風壓的作用，將其送到磨機上部分析機進行篩選，不合乎標準的粉粒落入回倉料進行二次研磨。環(huán)風木粉機。
符合標準的木粉機粉料在風流的帶動下，進入粗選器。經過細葉片隔離，細粉落入收積器內，經細料口溢出即是標準成品。超細粉，微塵隨氣流被多管螺旋吸入細選器，利用自身比重的原理，進行收集，經細料口排出，即超細粉。廢氣經管道進入風機，經再次加壓后轉入閉路循環(huán)過程，故根本無微塵污染。
