每一只石墨坩堝都是貫穿著人魂之精神生產制造出來的，應該持有愛心得到正確使用。由于使用方法的不同，有壽命長的，也有短的，也可以說石墨坩堝是具有生命的。
1）坩堝的正確定位方法
2）熔解材料的投入方法
材料應像圖所示的一樣，在坩堝內縱向排列裝入。鋁錠歪斜與坩堝側壁接觸，因熱膨脹，坩堝有發生被擠破裂的可能性。
熔湯在舀出后，請注意不應留殘湯。被凝固的殘湯在下次的熔解時由于急速熱膨脹是造成坩堝破裂的原因。
對于坩堝內的燃燒，一定要注意爐內設計及調整燃燒器使其在坩臺和坩堝下方進行完全燃燒。如圖所示，按①～④的順序材質變紅是理想的。加熱時，應注意不要在過氧化狀態中進行，盡可能在短時間內進行急速升溫。 石墨坩堝使用說明介紹
石墨坩堝型號規格使用說明  
1、石墨坩堝存放在通風干燥的環境中，以免受潮影響使用。
2、石墨坩堝在搬運中要輕拿輕放，嚴禁摔震， 切勿滾動，以免損壞坩堝表面的保護層。   
3、使用前要提前對坩堝進行烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫， 并不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內的水分，預熱溫度逐步升到500 以上（如預熱不當，造成坩堝剝落、爆裂，不屬質量問題恕不退換）
4、石墨坩堝爐要與坩堝配套，上下和周圍空隙要符合要求，爐蓋不能壓在堝體上。
5、使用時要避免火焰直噴坩堝體，應噴向坩堝底座。
6、加料時應慢慢加入，最好是碎料，大料不要裝的太多、太緊，以免漲裂坩堝。
7、裝、出爐所用的坩堝鉗要和坩堝外型相符，以免夾壞坩堝。
8、坩堝最好是連續使用，這樣才能更好的發揮它的高性能。
9、熔煉過程中須加劑的投入量，過量的使用會降低坩堝的使用壽命。
10、使用坩堝時要周期性的轉動坩堝，使其受熱均勻，延長使用。
11、清除石墨坩堝內外壁熔渣和粘焦時應輕敲，避免損壞石墨坩堝。 石墨坩堝廠家介紹：現公司和某大學經過多年對石墨坩堝的工藝.材料.設備的研究和實踐，開發出替代進口坩堝和復合鐵坩堝的最新產品，并獲得多項專利該產品具有幾大特點：1.與國外同型號產品性價比高30%-50%，是國內產品質量的3-5倍；2.傳熱性好，導熱率高，節約能源，與復合鐵坩堝相當；3.使用壽命長（長達三月以上），減低停工的時間與成本，氧化物有優良的抵抗性，保持低燃料消耗到使用壽命終止；4.耐侵蝕，高溫強度大，對溶劑及熔渣的侵蝕有優良的抵抗性；5.員工操作簡單，上爐經烘干后使用（無論間斷或連續使用）均不需要作刷涂和修補處理，鋁液或鑄件不增鐵。大城縣津大坩堝廠，歷史悠久，技術力量雄厚，是生產石墨坩堝的專業廠家，產品質量可靠，性能穩定，暢銷全國，遠銷國外十幾個國家和地區。
為了適應客戶的更高要求，我廠引進了國際最先進的等靜壓坩堝成型設備及技術，選用高級耐火原材料，使用高科技配方開發出了新一代高品質的碳化硅石墨坩堝，本產品具有：體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點。使用壽命是粘土石墨坩堝的3-5倍。
本產品廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造，質量穩定，使用壽命長，大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強度，提高了工作效益，創建了更好的經濟效益。 石墨坩堝規格產品介紹：規格 上口外徑 外型高度 底外徑
1000# 640 773 380
800# 630 720 335
500# 540 698 313
400# 520 648 282
350# 485 610 275
300# 470 573 240
250# 450 550 240
200# 398 490 220
150# 370 430 192
120# 345 383 195
100# 326 366 200
80# 300 358 175 石墨坩堝理化指標介紹：
標準參數          測試數據 
耐火度  ≥ 1630℃ 耐火度≥ 1635℃ 
碳含量≥ 38% 碳含量≥ 41.46% 
顯氣孔率≤ 35% 顯氣孔率≤ 32% 
體積密度≥ 1.6g/cm3 體積密度≥ 1.71g/cm3