集中控制型配料系統，集散控制型配料系統

　　定量給料機是我公司引進德國申克技術生產的新一代產品。具有計量、控制精度高，性能穩定的特點。獨特和優化的設計使其滿足在惡劣的工況下使用，針對具體情況采用相應的結構及料斗型式，經濟地解決了給料中的諸多難題。廣泛應用在建材、冶金、鋼鐵、鋼鐵、化工、煤炭、陶瓷等行業對顆粒狀物料的定量輸送。

稱體組成：

　　DEM/DEL變頻調速定量給料機,主要由膠帶給料機和稱重裝置組成。

（1）變頻調速定量給料機：輸送機支架、無接口環形裙邊皮帶、變頻調速電機、變頻器等。

（2）電子稱重裝置：包括工業微機、測速傳感器、高精度傳感器。

特點：　　●采用本公司生產的高性能電子皮帶秤，可確保計量的準確性和長期穩定性 　　●變頻調速，運行平穩，節能降耗、還可滿足現場開環或閉環調節流量的要求 　　●完善的報警系統使您及時地發現和排除堵料、斷料、過載和皮帶跑偏等故障 　　●采用耐高溫皮帶，在惡劣環境下使用壽命長 　　●位移最小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。　　●高分辨數字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。 　　●重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。 　　●皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產。 　　●梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊.避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶?！　?/span>●皮帶內外側的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。 　　●無須協助，皮帶更換方便，簡化維護。 　　●主、從滾筒采用自動調心軸承，安裝調整十分方便。　　●各種散料的實際給料精度均優于±0.5%設定的給料速率。　　●給料率大約為50kg/h-2000t/h。 　　●輸送帶寬500mm-1800mm。 　　●輥筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系統，尺寸可按用戶要求定做。 　　●輸出接口：多種可選，可與DCS系統連接。 　　●環境溫度： 秤體-10℃～+60℃ 儀表-10℃～+45℃ 　　●稱重框架采用高強度矩形管，剛度大，穩定性好。 　　● 軸裝式減速電機，振動小、穩定性高。 　　● 皮帶自動張緊裝置，保證了皮帶張力的恒定，保證計量精度。 　　● 輸送自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產。 　　● 特殊結構稱重托輥，高精密軸承，徑向跳動小，轉動靈活，穩定性高。 　　● 輕薄型膠帶或聚脂帶，撓屈性能好，秤體皮重輕。 　　● 測速裝置在從動滾筒上，速度跟蹤準確。 　　●更小流量可采用步進電機驅動，跟蹤速度準確，抖動小。

主要技術參數：　　計量誤差：±0.5～1.0% 　　皮帶寬度：300～1200mm 　　皮帶速度：0.01～0.2m/s 　　滾筒中心距：≥1.0m 　　輸出接口：多種可選，可與DCS系統連接。 　　環境溫度： 　　秤體-10℃～+60℃ 　　儀表-10℃～+45℃ 　　工作電源： 　　儀表AC220V±15% 50Hz±2% 　　秤體AC220V±15% 50Hz±2%

定量給料機應用范圍：定量給料機是集粉體物料穩流輸送、稱重計量和定量控制為一體的新一代產品；適用于各種工業生產環境的粉體物料連續計量和配料；采用了多項先進技術，運行可靠，控制精度高；尤其適用與建材、冶金、電力、化工等行業粉體物料的連續計量和配料。

定量給料機主要特點1、給粉機具有獨特的穩流結構，在整個進料口截面上，料粉均勻下沉，不宜結拱，不宜沖料。2、穩流給分螺旋與計量螺旋同步調速，穩流給粉螺旋物料填充系數為1.0，計量螺旋物料填充系數為0.6，臺時產量大范圍（1：10）調整時，重量信號真實，計量精度高。3、螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作，耐磨性強，使用壽命長； 4、螺旋間隙小，克服回流沖料問題，避免管壁間隙中粘附物料； 5、密封結構，減少粉塵外揚l 穩流給粉螺旋和計量螺旋之間為軟連接，可根據現場要求任意調整水平安裝角度