彎頭管件的工藝

彎頭管件在制作中采用先進的制作工藝，充分采用重要的標準和性能使用，采用相應的設備使用，爐卷軋機:爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機.在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機.輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統和一個卷取站.在爐卷軋機上,不銹鋼沖壓彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化,中厚板機組:主要生產寬厚板,用于直縫埋弧焊管的生產,直縫埋弧焊管質量可靠,廣泛應用于油氣高壓輸送主干線上.半連續軋機:包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機.在半連續軋機上,管件在精軋道次所經歷的熱軋從管件的一端到另一端實質上是恒定的.在精軋機上道次間的時間通常少于3s.CSP連鑄連軋:在CSP生產線上對含有鈮,釩,鈦復合微合金化的低碳錳鋼,采用合適的控軋控冷和卷取工藝,可以保證管件的力學性能和顯微組織符合現代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術要求,符合現代不銹鋼沖壓彎頭管件發展趨勢.我國CSP連鑄連軋生產線目前已開發到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件,而美國及國外其它CSP生產廠已經開發和生產了高牌號不銹鋼沖壓彎頭管件X60,X65乃至X70.

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