8(安徽客戶)深圳鋁合金壓鑄模，鋁合金壓鑄模的熔損效應

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鋁合金壓鑄模的熔損效應：

在受到熾熱的合金熔體、半固態合金沖刷，并保持加壓狀態下工作的鋁合金壓鑄模在使用一段時間后，表面的保護層一般會形成網狀微裂紋、龜裂甚至表面層脫落。如果不對模具表面進行修復和保養，則會發生更加嚴重的所謂“熔損”效應。“熔損”指的是模具在工作一段時間后，工作面受到嚴重侵蝕，使模具質量變輕的過程。熔損是壓鑄合金對壓鑄模具的一系列腐蝕、沖蝕、侵蝕及焊合的綜合機械作用結果。

　　模具基體材料Fe在壓鑄鋁合金中的溶解過程又是一種Fe-Al物理化學反應并生成復雜金屬間化合物的過程。同時，基體中的各種合金元素也會參與到這一反應中，而所生成的金屬間化合物的物相結構、反應機制等至今沒有得到明確解釋，只能對其進行大致的定性分析。不過由于熔損反應與在模具表面早期發生的焊合有著許多共性，因此在發生熔損的區域，往往也能找到與焊合生成金屬間化合物相類似的物質，筆者在對H13鋼浸蘸入ADC12壓鑄鋁合金的試驗中，部分試樣發生了嚴重的熔損。

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