原木剝皮工序在制材廠的應用，還是最近的事。其主要目的不外乎是：為了下鋸時
更好地判斷鋸口、保護鋁條、提高制材效率。此外，為了將板皮作為工藝術片，以便在
削月制材聯合機上加工，就必須先進行樹木剝皮機。剝皮可由人工進行，但隨著生產的發
展，大多采用機械剝皮。根據機械剝皮的原理，它可以分為以下幾種類型：切割式剝
皮、機械和原木摩擦剝皮、原木和原木互相摩擦剝皮、高壓水力噴射剝氏氣力剝皮和
超高頻剝皮等。
切割式剝皮利用尖銳的刀具和木段的相對運動
高，抗阻力強，不受樹齡、樹皮厚度和形成層狀態
高。其缺點是木材損耗率高。
從木段上切下樹皮，速度大，效率
(于、濕、凍)的影響，剝皮質量較
這種類型酌剝皮機又分為鏟刀式、銑刀式及輪環式等型式。其中輪環式剝皮機是國
外應用最多的一種刮皮形式。這種剝皮機的剝皮機構，是一個裝有鐮刀形刀具的環狀轉
輪。工作時原木不轉動，應用氣壓、液壓、彈力的方式卡住原木，由刀具旋轉進行剝皮。
這種剝皮機主要由機座外殼、環狀剝皮機構和
環狀剝皮機構是一個安裝在支持框子上的環狀
轉子，轉子上安裝有五把“鐮式切刀”，轉于帶動
“銹式切刀”旋化依靠氣力、掖力或機械力〔彈
簧)的作用，使“鎮式切刀”盟壓在原木表面上。
機械進出料機構分別由三個刻有構槽的輥子組
成，輥子彼此之間安裝成120。樹木剝皮機互相用拉桿相聯
系，輥子上帶有凸刺，電動機帶動筏子旋轉。輥子一方面起進出料的作用，另一萬面還同時對木段上的樹皮施加壓潑撕剪作用破壞形成層和本質部間的結合力，當原木通過剝皮機構隊在“鐮式切刀”的作用下 使樹皮與木質部容易分開。
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