一、   離子弧原理：

等離子弧是離子氣被電離產生高溫離子氣流，從噴嘴細孔中噴出，經壓縮形成細長的弧柱，其溫度可達18000-24000K，高于常規的自由電弧，如：氬弧焊僅達5000-8000K。由于等離子弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，因而在焊接領域有著廣泛的應用。

二、   離子弧特點：

1、     電弧能量高，焊接熱影響區小，焊接形變很小；

2、     弧柱細長，穿透力強，薄的工件無需開坡口，縮短準備時間；

3、     速度快，是普通氬焊的3-6倍；

4、     弧柱剛性大，由于小孔效應，實現了單面焊雙面成型；

5、     焊縫缺陷少，可焊材料多，焊接質量高；

6、     卓越的重復生產性，電極縮在噴嘴內，不易污染和燒損。

三、   產品介紹：

（一）、DML-V02精密離子焊機：

焊機特點：

1. 數字型采用DSC處理器，輸出準確精確控制。采用優質的元件制造，性能可靠。
2.“單鍵飛梭“功能，一個數字按鈕控制多個數字表,減少故障率，克服了電位器

故障頻繁的現象。
3. 能量密度大，電弧方向性強。融透性強。可以產生穩定的小孔效應，通過小孔

的效應可以獲得良好的單面焊雙面成型。
4. 焊縫的質量對弧長的變化不敏感，這是由于等離子弧的形態接近圓柱形。發散

角很小（約5度）且挺直性好，弧度變化時加熱斑點的面積影響很小，因此

容易獲得均勻的焊縫狀態。
5. 鎢極縮在水冷噴嘴內部，不與工件接觸，因此可以有效的避免焊縫金屬的夾鎢

現象。另外電弧的攪動性好，融池溫度高，有利于融池內氣體的釋放。
6. 等離子電弧由于壓縮效應及熱電離度較高，電流較小時仍很穩定，焊接電流可

以小到0.1A穩定燃燒，特別適合焊接微型精密零件。通過電弧的壓縮，導電

弧柱集中為一條細線，電流小，電弧穩定，溶池小，熱影響區很窄，電極和噴

嘴的孔徑細小，并使弧柱收縮的更細,同時也提高熱效率。

（二）、DML-V02 精密離子+精密氬弧焊機

功能介紹：

1、多功能：精密離子焊機+精密氬焊

　　　　　　　　　精密離子焊：脈沖離子焊+微束離子焊

　　　　　　　　　精密氬焊：精密脈沖焊+連續脈沖焊+連續氬焊（TIG）

　　　2、高精度：微束離子焊的工作電流范圍0.1A--50A。
　　　　　　
　　　　　　　　　精密氬焊的工作電流范圍：2A--200A。

　　　　　　      微小的電流、穩定的燃弧、精確的控制可輕易的實現各種精密零件的焊接，

達到各種高難度焊接工況的需求。

應用范圍：
1. 醫療設備 （刀具、導絲、管件、放射線插入管、線材）
2. 飛機及航空航天 （空間站配件、飛船氫罐、冷卻管）
3. 汽車 （離合器、繼電器、氣體傳感器、燃油火花塞）
4. 儀表儀器 （金屬波紋管、量具、鋰電池、儀表元件）
5. 電子、電器元件（熱電偶、馬達、矽鋼片、鎢絲）
6. 模具維修(塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、銅合金模具)
7. 特種金屬的焊接（如鈦、鎳、鉬等特殊金屬也能實施高效焊接）
陳誠 13651967323