使用領域相當廣泛的金工高效環保優質的褐煤烘干機木炭烘干機煤炭烘干機

金工濕粉煤泥烘干分選工藝

國家產業政策的不斷優化，環保法規的日趨嚴歷，濕粉煤泥的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤泥以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低于2％，才能變廢為寶，實現社會效益與經濟效益的雙豐收。

濕粉煤泥具有水份大，比重小，粒度細等顯著特點。傳統的烘干設備不能解濕粉煤泥的烘干問題。如使用臥式烘干機烘干煤泥時，由于該種物料具備上述三種特點，在設備內形成風洞，導致熱氣流短路，廢氣溫度高，熱損失非常嚴重。在 初水份≤20％，終水份≤2％時，煤耗為30～35Kg標煤/T干料，經濟效益非常不好. 據此，鹽城紫光設計了一種新型烘干設備及系統，專門用于處理濕粉煤泥。該系統的工藝流程簡潔，投資省，施工快，占地面積小。

   
金工煤泥烘干設備及系統的原理闡述:

ZGH粉煤灰烘干機,烘干機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘干機的主體。主體通過兩端的輪帶4水平旋轉在兩端的四個托輪5上，筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯，除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件和要求另行設計。 套筒式三筒烘干機的烘干過程是這樣實現的，被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒，物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒，對過導向板，在筒體回轉作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向右運動，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動，直到外筒左端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內。

金工煤泥烘干機的特點：

    1 設備所需投資是國外進口產品1/6。

    2 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。

    3 筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。

    4 燃料可適用煤 油 汽。能烘干20mm以下的塊料 粒料粉狀物料。

    5 比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。

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