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用粉末冶金方法制造的機械零件，又稱燒結機械零件。通常包括機械結構零件、含油軸承和摩擦零件等。一般無需后續(xù)加工產(chǎn)品強度，硬度，延伸率等力學性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻原材料利用率高，生產(chǎn)自動化程度高，工序簡單，可連續(xù)大批量生產(chǎn)無污染，生產(chǎn)過程為清潔工藝生產(chǎn) 。

粉末冶金結構零件優(yōu)勢描述

粉末冶金是指以金屬粉末為原料，用粉末冶金工藝制造的生產(chǎn)結構零件材料，諸如鋼、鐵、低合金鋼、銅合金、不銹鋼等。與傳統(tǒng)的機械加工工藝相比有以下幾大優(yōu)點：
①當零件具有不規(guī)則形狀，凸出或凹坑，各種異形孔狀，粉末冶金均易于制造，不需要或只需少量補充切削加工。具有明顯的經(jīng)濟性.    
②原材料利用率可達99.5%以上。
③零件的輪廓、形狀和尺寸的一致性均非常好，而用機械加工時各方面的變量很多，很難保持一致性。
④粉末冶金工藝可將幾個零件一體化制造，節(jié)省后處理和組裝費用。
⑤粉末結構零件的材料密度是可控制的、具有一定量的連通孔隙，并浸有5%-20%的潤滑油，具一定程度的自潤滑，從而提高耐磨性。
⑥在粉末冶金生產(chǎn)中，因模具的工作表面都具有極高的光潔度，從而使零件表面亦具有較高的光潔度。另因粉末冶金結構零件也可以象機械零件一樣進行電鍍、涂層、熱處理等各種后續(xù)處理，所以其產(chǎn)品廣泛地應用于各種齒輪，同步帶輪，各種內(nèi)外吸輪、各型機油泵轉子、鎖具零件及棘輪、棘爪、異形刀片、磨輪連桿、定距套、泛摩異型構件、閥板，等各種機械零件上。

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