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M42特種高速鋼M42美標(biāo)高速鋼牌號(hào)M42高速鋼熱處理硬度
M42美國(guó)芬可樂(lè)M42高速工具鋼
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:M42 (ASTM A600) ω/%
性能及應(yīng)用: 鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼,硬度高,可達(dá)70HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。用該鋼制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等,但韌性稍差,淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限。
由于可磨削性能好,所以可用來(lái)制造各種高精度復(fù)雜。化學(xué)成分:
碳 C :1.05-1.20
硅 Si:0.15-0.65
鉻 Cr:3.50-4.25
錳 Mn:0.15-0.40
鉬 Mo :9.0-10.0
鈷 Co:7.75-8.75
鎢 W :1.15-1.85
釩 V :0.95-1.35
磷 P :≤0.030
硫 S :≤0.030
相關(guān)資料
高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚(yú)骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響最大,目前冶金和機(jī)械部門(mén)對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求,通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn),如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。