1 概述
1.1 特點
LGX-D、LGL-D型電子水表與LGX-ZD、LGL-ZD型智能水表，（以下簡稱為水表），均系速度式機電一體化流量測量儀表。水表由流量變換器（表殼、蓋座和表芯子的裝配總稱）與流量顯示儀（表頭）兩大部分組成。電子水表是智能水表的從屬派生產(chǎn)品，智能水表則是電子水表的改進型、智能化的新產(chǎn)品。二者流量變換器相同，僅在表頭的外形、電路及功能上有所區(qū)別。
可拆卸：水表的流量變換器為插入式結(jié)構(gòu)，當(dāng)檢修或示值誤差周期檢定時，無需從管道上卸下整臺水表，只要打開其蓋座，就可將表芯子方便地取出，從而大大地減輕了人的勞動強度。
多功能：水表設(shè)有總流量顯示、瞬時流量顯示和信號輸出功能，并可進行遠傳顯示；其中智能水表的流量顯示儀（又叫智能表頭）還設(shè)有日期顯示、日流量顯示以及分段非線性示值誤差修正功能。

LGX-D直通式電子水表

微功耗：表頭的電路采用了一系列低功耗電子元器件，其最大功耗不超過0.18mW，每更換一次干電池，能連續(xù)使用兩年時間。
性能穩(wěn)定：流量變換器采用葉輪測量機構(gòu)，電子水表的流量顯示儀（又叫電子表頭）電路采用CMOS集成電路，智能表頭的電路采用了單片機控制處理技術(shù)，均具有良好的抗震、抗干擾能力，使計量性能穩(wěn)定可靠。

1.2 用途及適用范圍
該水表主要用于油田高壓注水、摻水與聯(lián)合泵站含油污水處理及給排水管道內(nèi)水流量的測量，同時它也可應(yīng)用于化工、電力、醫(yī)藥、造紙、環(huán)保等行業(yè)以及城市供排水工程的封閉管道內(nèi)水流量的計量。

1.3 安全
防爆型水表已按照GB3836.1和GB3836.4國家防爆電氣產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進行設(shè)計和制造，能確保在性氣體環(huán)境的危險場所安全工作，防爆標(biāo)志為ExibIIBT4。
1.4 使用條件
a）環(huán)境溫度：-30℃~+80℃（普通型）， -20℃~+40℃（防爆型）；
b）相對濕度： 85%；
c）大氣壓：86kPa~106kPa；
d）適用介質(zhì)：水、含油污水；（其中耐腐蝕型的可用于酸、堿性液體）
e）適用介質(zhì)溫度：0℃~90℃（普通型）， 0℃~120℃（高溫型）。

2 工作原理
水流按表殼上箭頭方向進入流量變換器，經(jīng)測量機構(gòu)整流后推動了葉輪作旋轉(zhuǎn)運動。在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，葉輪旋轉(zhuǎn)的角速度與水流的流速成正比，故在表頭底部的感應(yīng)線圈上（即探頭），由環(huán)形磁鋼產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場所檢出的流量電信號。
智能表頭的電路將流量電信號經(jīng)過放大、濾波、整形后進入單片機進行運算和處理，從而大幅度提高了流量輸出信號的頻率和分辨率。單片機編有時間、日期程序，由大容量串行貯存器將每日的累積流量予以貯存，并記錄該日期，累積全部日流量就成為總流量，最后由液晶顯示屏顯示瞬時流量值和總流量值，或者可通過功能鍵的操作、搜索，顯示某日期的日流量值。
而電子表頭的電路是將流量電信號經(jīng)過放大、濾波、防震、整形、四倍頻等多級電路的處理，成為脈沖信號，同時分別進入總流量工作電路、瞬時流量工作電路和信號輸出工作電路。進入總流量工作電路的脈沖信號，先由十倍頻電路對信號進行十倍頻，隨后經(jīng)累積分頻數(shù)調(diào)整開關(guān)和可調(diào)分頻電路確定分頻，并對總流量進行單位換算而成為單位流量信號，再進入八位十進計數(shù)器和譯碼驅(qū)動器，經(jīng)過譯碼，由液晶顯示屏顯示總流量。進入瞬時流量工作電路的脈沖信號，由門控電路通過時序電路的時間控制，進行瞬時流量的單位換算而成為單位流量信號，隨后輸入三位計數(shù)器、鎖存器、譯碼驅(qū)動器，由液晶顯示屏顯示瞬時流量值。
當(dāng)流量信號外輸時，表頭的信號輸出工作電路才進入工作狀態(tài)，信號輸出電路工作時的直流電源需要外部供給。

3 技術(shù)特性
3.1 主要技術(shù)參數(shù)
a）準(zhǔn)確度等級：2級；
b）工作電壓：DC 3V±0.4V；
c）工作電流：＜50μA；
d）抗外磁場強度：≥400A/m；
e）有源脈沖信號輸出（三線制）；
1）輸出電路工作電壓：DC 5V~24V；
2）信號幅度：低電平 0V，高電平 4V~23V；
f）智能水表無源脈沖信號輸出（二線制開關(guān)信號）；
1）導(dǎo)通阻抗：≤100Ω；
2）關(guān)閉阻抗：＞2MΩ；
g）智能水表模擬信號輸出（三線制）；
1）輸出電路工作電壓：DC 15V~24V；
2）輸出電流：4~20mA（負載阻抗：250Ω）；
h）在Qmax下的壓力損失：≤0.1MPa（DN＜80mm＝，≤0.03MPa（DN≥80mm）。

5 安裝要求
5.1 水表應(yīng)選擇安裝在便于拆卸、抄表和無劇烈震動的管道位置上。水表如果安裝在室外，還應(yīng)有防曬、防淋、防凍、防淹和防污染等設(shè)施。

5.2 安裝時要使表體上的箭頭標(biāo)志與水流方向相一致，請參照圖8、9、10，直角式水表應(yīng)垂直直角安裝，水平式水表應(yīng)水平安裝，直通式水表可以水平或豎立（垂直）安裝。為了保證水表測量準(zhǔn)確，表前直管段長度應(yīng)不少于5DN，表后直管段長度應(yīng)不少于3DN，且表前不得有節(jié)流裝置。注意，安裝完畢后應(yīng)將流量變換器的外表面連同連接法蘭重新刷漆一次。。

5.3 連接方式為焊接的水表，其表殼在與管道焊接時應(yīng)采取分次冷卻焊接或先取出表芯子及橡膠密封圈后再焊接的辦法，這樣才能避免表芯子上的非金屬零部件遭受電焊高溫的損害。

5.4 對于新投用的管道應(yīng)先進行清洗排臟，這是由于在施工時有可能使管道內(nèi)殘留大量的石子、泥砂、麻絲和焊渣等雜質(zhì)，會造成堵塞表芯子或損壞零件的現(xiàn)象，所以在水表使用前可利用旁通管道通水將管道沖洗干凈；如無旁通管道的則務(wù)必取出表芯子，并裝上與之相配隔板，經(jīng)沖洗確認雜質(zhì)被排除后，再將表芯子重新裝入。

5.5 如果被測的水質(zhì)惡劣，而且水中含有較粗的顆粒物或帶狀物，水表前面則應(yīng)配裝過濾器，但其濾網(wǎng)的通水面積應(yīng)大于水表口徑截面積的1.5倍。

5.6 為了使流量顯示儀（表頭）在運輸途中免受損壞，出廠時已將其與流量變換器分開包裝。水表在安裝時應(yīng)先將流量變換器與管道連接好，然后再放上表頭。表頭的支座設(shè)有兩道活動節(jié)，見圖11、12所示，只需松開其上的三只螺栓，就可全方位地調(diào)節(jié)觀察位置，當(dāng)調(diào)至最佳觀察位置后，要將螺釘進行固緊。

6 使用與維護
6.1 水表在起用時，應(yīng)緩慢地開啟閥門，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象擊壞表芯子零部件，并應(yīng)先將表前的閥門打開，直至開足，要調(diào)節(jié)流量只能在表后的閥門上進行。

6.2 當(dāng)表頭上液晶顯示屏的示值色度明顯變淡或電源電壓低于2.6V時，應(yīng)及時更換四節(jié)5號堿性電池。請打開表頭背面上方的電池盒蓋板（見圖13序號1）取出舊電池，將新電池按正、負極標(biāo)記正確裝入。其中電子表頭在更換電池前應(yīng)將總流量示值予以記錄。

6.3 在表頭背面下方設(shè)有信號輸出接口和信號輸入接口（見圖13序號2、序號3）。如需遠傳顯示時，請在訂貨時要求本公司提供信號探頭和屏蔽線，表頭背面的輸入接口是供遠傳使用的；如需流量信號外輸時，可通過6mm線徑的護套信號屏蔽線在信號輸出接口處接線輸出，接線端子及插口見圖10與圖11所示，接線時應(yīng)正確、牢固、可靠。

a) LGX-ZD、LGL-ZD型 b) LGX-D、LGL-D型
1、電池盒蓋板 2、信號輸出接口 3、信號輸入接口
圖7 表頭背面結(jié)構(gòu)
6.4 當(dāng)防爆型水表安裝在性氣體環(huán)境的危險場所，而且需將流量信號外輸至非危險區(qū)計算機系統(tǒng)時，必須經(jīng)關(guān)聯(lián)設(shè)備“安全柵”隔離。表頭與安全柵之間的連接電纜最大允許電容Cp應(yīng)不大于0.2μF，允許電感Lp應(yīng)不大于2mH。必須注意，當(dāng)防爆型表頭需開蓋維修時，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員在安全場所進行。本安防爆系統(tǒng)的連接見圖14所示。

圖14 在危險場所的本安系統(tǒng)示意圖
6.5 水表設(shè)有兩種流量示值誤差調(diào)整辦法，一是在流量變換器內(nèi)的調(diào)整器上進行調(diào)節(jié)，二是在表頭的電路可調(diào)開關(guān)上對示值誤差進行修正。電子表頭電路只能修正各流量點示值誤差。為了使同一型號規(guī)格的表頭流量系數(shù)相一致，在出廠檢定時均采用第一種方法調(diào)整示值誤差。在正常使用情況下，水表的檢定周期為一年，如果水表經(jīng)檢定出現(xiàn)示值誤差超出規(guī)定時，用戶可采用第二種調(diào)整辦法，其調(diào)整步驟和方法在下面7.2和8.2中有介紹。

6.6 使用中表頭外表面應(yīng)保持干凈清潔，特別是透明罩應(yīng)光滑無劃痕，如果表面沾有油污，可用軟布加少許牙膏輕輕擦拭將其清除。
7 智能表頭操作方法
7.1 日流量的查閱
智能表頭可貯存2600個日流量數(shù)據(jù)。見圖9，按一下“功能”鍵，液晶顯示屏下方的示值即由總流量轉(zhuǎn)為顯示當(dāng)天的日流量，上方顯示年、月、日，若要查閱某日的日流量，可按“∧”“∨”鍵進行搜索查閱，按“快慢”鍵能改變搜索速度。日流量查閱后，約過四分鐘液晶顯示屏?xí)詣踊謴?fù)到原先顯示狀態(tài)，也可以再按一下“功能”鍵使之立即恢復(fù)原態(tài)。

1、“快慢”鍵 2、“功能”鍵

圖15 流量顯示儀正面鍵位
7.2 流量示值誤差的修正
智能水表全量程（即最小流量至最大流量）被劃分為八個測量段，每個段按順序編有段號，并可設(shè)置各段系數(shù)，以用來修正各測量段非線性示值誤差，其系數(shù)可在1～99范圍內(nèi)修正。當(dāng)某段設(shè)定系數(shù)加上1或減去1時，該段流量示值誤差則變化+0.2%或一0.2%。各段流量值見表7。
表7 各測量段流量
段號 00 01 02 03 04 05 06 07
段流量Q m3/h Qmin 0.1Qmax 0.15Qmax 0.25Qmax 0.35Qmax 0.5Qmax 0.75Qmax Qmax

還有一個段號為08的，它所設(shè)置的系數(shù)用于全量程流量示值誤差的修正，數(shù)值范圍為1～255，當(dāng)將原系數(shù)加上1或減去1時，全量程流量示值誤差則相應(yīng)變化+1/原系數(shù)或-1/原系數(shù)。
要調(diào)整各段系數(shù)必須先輸入密碼（密碼為四位數(shù)，需要時可向廠方索取）。打開智能表頭背面圖7a )中序號2、序號3蓋板，可見圖10按鍵位置，按一下“密碼”鍵，液晶顯示屏左上方顯示高二位“00”，按““∧”“∨”（見圖9），輸入并顯示高二位密碼，再按一下“密碼”鍵，顯示低二位“00”，按“∧”或“∨”鍵使密碼低二位數(shù)顯示出來；這時，按一下“功能”鍵，液晶顯示屏左上方顯示系數(shù)，右上方顯示第一個段號－00，然后將誤差換算的修正值通過“∧”或“∨”鍵與原顯示系數(shù)相加或相減。新系數(shù)顯示后，按一下“功能”鍵即可進入下一段的調(diào)整，依此順序待各段及全量程系數(shù)調(diào)整完畢，貯存器將新系數(shù)予以貯存，液晶顯示屏示值又恢復(fù)原先顯示狀態(tài)。

1、“日期－”鍵 2、“日期+”鍵 3、“密碼”鍵 4、“信號輸入”端子 4、“信號輸出”端子
圖16 流量顯示儀背面接線端子與按鍵位置
7.3 日期的調(diào)整
新電池裝入后如果液晶顯示屏顯示的日期與實際不一致時，可通過“日期+”或“日期－”鍵（見圖10）予以調(diào)整。如果要使日期顯示于零點進行更遞，應(yīng)按如下的方法進行操作。按一下“密碼”鍵“∧”或“∨”鍵輸入高二位密碼，再按一下“密碼”鍵和“∧”或“∨”輸入即時或?qū)⒔恼c時間（以00~24小時計時）來取代低二位碼位，待時間一到整點，按一下“日期－”鍵就可。若將更換干電池的時間定在10時整進行，則毋需上述的操作亦可達到目的。
用戶為了計量管理和日流量抄表需要，也可將日期更遞顯示時間設(shè)定在其他某整點進行。調(diào)整時只要將即時時間與設(shè)定時間之差數(shù)（若即時時間值≤設(shè)定時間值時，則即時時間值應(yīng)加24）按上述方法輸入即可。

7.4 清零的操作
如果要清除流量示值，應(yīng)先輸入密碼，再按一下“日期+”鍵（見圖10，這時該鍵成為“清零”鍵），約過兩分鐘貯存的日流量和總流量數(shù)據(jù)即被全部清除，調(diào)整好日期，流量示值重新從零開始記錄、顯示。
8 電子表頭調(diào)整方法
8.1 流量示值的復(fù)零與調(diào)整
打開圖7 b）序號1的電池盒蓋板，在右下角設(shè)有“快置”、“慢置”、“復(fù)零”三個調(diào)整孔（見圖11所示）。調(diào)整前應(yīng)先卸下三孔中的螺釘，然后用端部無毛刺的細棒伸入“復(fù)零”孔中按一下鍵位，使示值復(fù)零，再依次分別在“快置”和“慢置”孔中按住鍵位，待總流量調(diào)至預(yù)定或原先更換電池前所記錄的示值時立即松開鍵位，調(diào)整完畢應(yīng)旋入帶密封圈螺釘并裝好蓋板。

1、屏蔽層共用線插口 2、信號輸出線插口 3、正電源線插口 4、屏蔽層共用線插口
5、信號輸入線插口 6、“快置”孔 7、“慢置”孔 8、“復(fù)零”孔
圖11 流量顯示儀背面接線插口與調(diào)整孔位置