離子交換器簡介：
離子交換器主要用于純水和高純水的制備，在醫藥、化工、電子、涂裝、飲料及中高壓鍋爐給水等諸多工領域中已有十分廣泛的應用。它與近年引進的反滲透裝置相比較，具有去除離子徹底、預處理要求低、設備造價便宜等特點。在制備高純水方面，離子交換技術在當前還沒有替代設備。進水總含鹽量在400mg/l以下時，根據用戶不同要求，出水水質在1.0-0.2us/cm之間。如果進水總含鹽量在500mg/l以上時，可與電滲析器聯合脫鹽，出水水質更高。我公司可為用戶進行單獨工程設計、輔機配套、安裝調試、制訂操作規程、培訓等。
離子交換器工作原理：
原水中含有的鹽類如Ca(HCO3)2、 MgSO4等鈣鎂鈉鹽類，在流經交換樹脂層時，陽離子Ca2+、Mg2+等被陽樹脂的活性基團置換，陰離子HCO3-、SO42-等被陰樹脂的活性基團置換，從而水就得到純化。如原水中的重碳酸鹽含量較高，應在陰、陽離子交換柱中間設脫氣塔，除去CO2氣體，減輕陰床的負荷。
離子交換器設備特點
無頂壓系統，簡化了操作，投資及運行費用低；
可組裝強型床、弱型床、雙層床等經濟合理的除鹽工藝，獲得最佳效果；
設計運行流速25m/h；
再生流速5-7m/h；
反洗流速陽床為10-15m/h、陰床為8-10m/h；
離子交換器注意事項
為保證用水，減少再生次數，進水總含鹽量最佳在500mg/L以下，超過此值時，前置反滲透較為合理。當陰、陽離子交換器組成復床系統時，進水中堿度(HCO3含量)超過50mg/l時則在其中間設置除CO2器以脫堿較為合理。操作人員。投產后隨時維修服務，對產品實行終身技術保障。 該產品用于各種給水脫鹽、軟化或工業給水的脫堿處理，它能有效去除水中的陰離子和陽離子，以陰陽離子交換器和二氧化碳器為單元可以組合多種復床式脫鹽系統，能去除水中溶解鹽類，設備可采用自動或手動控制。
混合離子交換器
混合離子交換器為深度脫鹽設備，用于制造高純水，產水電阻率為 10-18MΩ.CM(25℃), 二氧化硅含量（SiO2）≤0.02mg/L 。混床分為單、雙床、拋光床，雙床可一用一備，（不影響生產用水的連續性）；可串聯使用，以提高產水水質，有效利用樹脂的交換容量；當生產用水量大時，可并聯使用，運行相當靈活、方便。出水電導率由高精度電阻率儀監控。
混床是混合離子交換柱的簡稱，是采用離子交換技術所設計的設備。所謂混床，就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對流體中的離子進行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混床內陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1：2，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇。 混床也分為體內同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運行及整個再生過程均在混床內進行，再生時樹脂不移出設備以外，且陽、陰樹脂同時再生，因此所需附屬設備少，操作簡便，具有以下優點：
(1) 出水水質優良，出水pH值接近中性。
(2) 出水水質穩定，短時間運行條件變化（如進水水質或組分、運行流速等）對混床出水水質影響不大。
(3) 回收率達到100%
混床的再生過程：
一、當混合床運行失效之后，必須設法將陰、陽樹脂分離，以便再生這是關鍵的操作步驟在實際生產中，大都采用水力篩分法，利用陰、陽樹脂相對密度的不同，在反洗的水力，將樹脂懸浮起來，在到達一定的膨脹率之后，讓樹脂沉降下來，陽樹脂的相對密度大沉于下面，陰樹脂的相對密度小浮于上面，使兩種樹脂明顯分開反洗分層操作時，開始的流速要小，逐漸增大流速至10m/H左右，樹脂膨脹率達到50%，時間約為15min，然后靜置，放水操作，約10~15min，將水放至樹脂層上面約100mm為止.
混合床樹脂分層要2次，甚至3次方才分好，有的時候通以壓縮空氣反洗，或者加入10%濃度的食鹽水以及堿液，以增加分層效果.
二、先分層后,加堿(3-5%)再生陰樹脂,從底部排出,沖洗后加酸(3-5%),從底進,控制流速從中排出.（注：根據不同的樹脂所加的酸堿濃度和比例都有所不同）
三、沖洗完畢后,再大流量給水混合即可.
