品名

簡述

化學成分

性能及應用

DURMAT 101

WC/Co
團聚、燒結

88 WC / 12 Co

鈷粘結碳化鎢用于抗磨損層粉末，適用于火焰、等離子或高速火焰噴涂（超音速火焰噴涂。硬度? 1200HV。

DURMAT 102

WC/Co
團聚、燒結

83 WC / 17 Co

和DURMAT 101相似, 只是含更高的鈷成分, 硬度? 1100 HV。

DURMAT 103

WC/Ni
團聚、燒結

88 WC / 12 Ni

用于抗磨損層的合成鎳粘結碳化鎢粉末。與碳化鎢/鈷層比較，在水溶液中他們顯示一種較高的耐腐蝕性能。硬度： ? 1000 HV。

DURMAT 104

WC/Ni
團聚、燒結

83 WC / 17 Ni

和 DURMAT 103相似, 只是含更高的鎳成分, 硬度：? 950 HV。

DURMAT 105

WC/Co/Cr
團聚、燒結

86 WC / 10 Co / 4 Cr

與碳化鎢/鈷涂層比較，在水溶液中DURMAT105顯示了較高的抗氧化和腐蝕性。硬度：1000 -1300 HV。

DURMAT 106

WC/Co/Cr
團聚、燒結

86 WC / 6 Co / 8 Cr

與 DURMAT 105相似, 含更高的鉻成分, 硬度：1000?1300 HV。

DURMAT 107

WC/W2C
燒結碳化鎢

3,9-4,0C / bal. W

燒結碳化鎢是一個WC/W2C的共晶熔化的混合物。硬度：? 2200 HV。

DURMAT 108

WC/CrC/Ni
團聚、燒結

73 WC / 20 CrC / 7 Ni

DURMAT 108顯示了比其它以碳化鎢基材料更強的抗氧化和腐蝕性能。此外，比以碳化鎢為基的材料具有更好的耐化學腐蝕性。

DURMAT 109

WC/Co/Cr/Ni
團聚、燒結

85 WC / 10Co / 4Cr / 1 Ni

與含碳化鎢/鈷/鉻的涂層相比較，在水溶液中DURMAT 109顯示了更高的抗氧化與抗腐蝕性，同時還具有高的韌性。硬度：1100- 1200 HV。

DURMAT 111

WC/Co
團聚、燒結

88 WC / 12 Co

與碳化鎢/鈷合成粉(<1.3μ)相比，DURMAT 111包含更精細的碳化物。除了可以改善沉積效率，涂層也展示了更強的耐磨性和較低的粗糙度。

DURMAT 112

WC/Co
團聚、燒結

83 WC / 17 Co

與DURMAT 102相似，含有更精細的碳化物（<1.3μ）。除了可以改善沉積率，涂層還具有更強的耐磨性和較低的粗糙度。

DURMAT 115

WC/Co/Cr
團聚、燒結

86 WC / 10 Co / 4 Cr

與DURMAT 105相似，含有更精細的碳化物（<1.3μ）。除了可以改善沉積率，涂層還具有更強的耐磨性和較低的粗糙度。

DURMAT 121

WC/Co
團聚、燒結

88 WC / 12 Co

與DURMAT 101 和111相似，含有更精細的碳化物(<0.7μ)。除了可以改善沉積率，涂層具有更強的耐磨性和較低的粗糙度。

DURMAT 125

WC/Co/Cr
團聚、燒結

86 WC / 10 Co / 4 Cr

與DURMAT 105 和115相似，具有更精細的碳化物（< 0.7μ）。除了可以改善沉積率，涂層還具有更強的耐磨性和較低的粗糙度。

DURMAT 131

WC/Co/Cr
團聚、燒結

88WC/12Co

與典型的131相似,粉末平均粒度更小于0.4μm。在131上特殊開發的適合煤油和現代天然氣HVOF系統應用。特別適合近終敷層，低表面粗糙度直接拋光。提高效率，耐磨。

DURMAT 135

WC/Co/Cr
團聚、燒結

86WC/10Co/4Cr

火焰、等離子、高速火焰噴涂的金屬粘結耐磨層。平均粒徑小于
0.4 μm。在131基礎上開發的適合煤油和現代天然氣HVOF系統應用的產品。特別適合近終敷層，低表面粗糙度直接拋光。良好的耐磨性，含Cr4%， 不適合耐腐蝕要求的WC-Co表面。