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物理性能 |
標(biāo)準(zhǔn) |
1天 |
3天 |
7天 |
最終 |
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抗壓強(qiáng)度 |
JGJ/T70-2009 |
＞50MPa |
＞65MPa |
＞95MPa |
＞105MPa |
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抗折強(qiáng)度 |
JGJ/T70-2009 |
＞10MPa |
＞15MPa |
＞20MPa |
＞25MPa |
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抗拔強(qiáng)度 |
GB/T50081-2002 |
＞8MPa |
＞10MPa |
＞16MPa |
＞17MPa |
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受壓彈模 |
GB/T50081-2002 |
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＞18000MPa |
＞18500MPa |
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線性收縮率 |
HG/T2625-94 |
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＜0.011% |
＜0.011% |
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放熱峰值 |
HG/T2625-94 |
＜40℃ | |||
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受壓蠕變 |
GBJ82-85 |
＜1.0×10-3mm/mm （60天） | |||
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熱膨脹系數(shù) |
GBJ119-88 |
＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范圍測(cè)試） | |||
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環(huán)氧樹脂灌漿料LD-007施工方案
1.表面預(yù)處理
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。 混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕
（達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求）。
2.施工溫度 環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí)， 施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；
冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 如果溫度低于
15度，將LD-007A預(yù)熱至60-70度后方可施工，只是強(qiáng)度增加較慢，但不影響固化后的性能。
3.混合 用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm） 中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷櫦赐瓿?，此混合需按照混合配?00：50：800完成
約需5-10分鐘；在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量。
4. 環(huán)氧灌漿料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，
應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35
mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時(shí)需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)
留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封封閉制作永久性伸縮縫。
5. 檢查密實(shí):
灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模:
灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。
以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請(qǐng)務(wù)必實(shí)驗(yàn)相關(guān)性能。有任何問題請(qǐng)直接聯(lián)系我公司技術(shù)人員解決。
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