江蘇液壓機節能改造 液壓機控制系統改造-常州米高

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液壓傳動機械系統的動力由電機帶動油泵提供。系統輸出功率在系統周期工作中的變化較大，不同工序下需要的流量和壓力不同，必須依靠流量閥和壓力閥調節不同工序所需的流量和壓力，負荷變化很大，由于定量泵不可調節輸出功率，因此多余的能量只能在擋板，油路泄露，油的溫升中消耗，加劇了各種閥的磨損，又造成油溫過高，電機噪音過大，以及機械壽命縮短等現象。并且通常在設計電機的容量比實際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現象，造成電能的在量浪費。因此節能在油壓機上的應用，對于減少能源浪費具有非常重要意義。
我們采用無感變頻運行技術（參考電氣原理圖），變頻器實時的檢測來自油壓機電腦板給出的壓力及流量信號，經內部處理后，輸出不同的頻率，調節馬達轉速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當于定量泵變成了節能型的變量泵，原液壓系統與整機運行所需功率匹配，消除了原系統的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品質量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節約大量的電能
 某公司油泵電動機為15kw，如果每天20小時開機，每月工作28天，電費為0.75元/kw.h。按變頻改造后最低節能15%計算，則每月可節省電費：15*20*28*0.75*15%=945元人民幣/月。
一般情況下，所有投資可于8-12個月內通過電費節省回收。