2.為加強(qiáng)設(shè)備的安全性能，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急停拉線開(kāi)關(guān)及啟動(dòng)警告笛，在設(shè)備啟動(dòng)前可提示工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備，主要設(shè)備處設(shè)置緊急停止按鈕。
3. 根據(jù)工藝流程和設(shè)備布局可以選擇各路配料秤的啟動(dòng)順序和延時(shí)時(shí)間，以確保物料同時(shí)進(jìn)入下一工序，提高效率。
4. 上位機(jī)具有工藝流程顯示和參數(shù)修改功能，具有配方庫(kù)管理，歷史數(shù)據(jù)儲(chǔ)存，班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)的統(tǒng)計(jì)及打印功能，可以進(jìn)行交接班。
5. 上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)修改密碼兩級(jí)密碼保護(hù)。
8. 軟件運(yùn)行后，首頁(yè)界面可顯示用戶名稱，同樣在軟件的各界面均標(biāo)注"用戶名稱"字樣。
9. 軟件除提供在線幫助外，還可以查閱用戶的其他產(chǎn)品資料。
二、系統(tǒng)構(gòu)成及控制原理
1.系統(tǒng)構(gòu)成及控制工藝
控制系統(tǒng)包括MCC控制柜、操作臺(tái)和上位機(jī)等系統(tǒng)構(gòu)成，其中MCC控制柜包括低壓電氣和變頻器等設(shè)備，操作臺(tái)包括配料儀表、常用按鈕和中間繼電器等。系統(tǒng)運(yùn)行前一般先通過(guò)上位機(jī)（或儀表）設(shè)定配方，然后通過(guò)點(diǎn)選上位機(jī)上的按鈕來(lái)啟動(dòng)配料。電氣部分會(huì)根據(jù)設(shè)定好啟動(dòng)順序，依次啟動(dòng)配料秤。
2.上位機(jī)的功能及實(shí)現(xiàn)
上位機(jī)主要負(fù)責(zé)配料儀表的控制、實(shí)時(shí)參數(shù)的顯示和歷史數(shù)據(jù)的管理，配方的存儲(chǔ)等功能。900系列儀表設(shè)置CAN總線接口，通過(guò)轉(zhuǎn)換模塊與上位機(jī)通訊接口連接。工作中可以通過(guò)上位機(jī)向儀表輸入配方，當(dāng)皮帶秤運(yùn)行后，上位機(jī)可以通過(guò)儀表實(shí)時(shí)檢測(cè)皮帶秤的瞬時(shí)流量、運(yùn)行狀態(tài)（如各種報(bào)警）和物料累計(jì)量。由于配料設(shè)備位置的不同，為了使物料同時(shí)進(jìn)入下一工序，各路的啟動(dòng)順序和停機(jī)順序可以在上位機(jī)進(jìn)行設(shè)定（初始設(shè)定參數(shù)），上位機(jī)即可按照該時(shí)間順序發(fā)出運(yùn)行命令。上位機(jī)將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲(chǔ)，以便查詢，另外還可以按班、日、月和年進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。所有歷史數(shù)據(jù)均可打印。
三、工作條件
1.相對(duì)濕度：儀表：10-95%RH（無(wú)結(jié)露） 上位機(jī)：≤85%RH（無(wú)結(jié)露） PLC：≤85%RH（無(wú)結(jié)露）
2.環(huán)境溫度：儀表-40-85℃ 上位機(jī)：0-30℃（建議加裝空調(diào)） PLC：0-55℃
3.電源：儀表：85-265VAC/10W 上位機(jī)：220VAC，50Hz PLC：85-265VAC/47-63Hz
