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錫礦石的選礦方法是由其本身的特性所決定的。如前所述，目前世界上生產(chǎn)的錫精礦絕大多數(shù)產(chǎn)自錫石礦床，而錫石的密度比共生產(chǎn)礦物大，因此，錫礦石傳統(tǒng)的選礦工藝為重力選礦。但是，隨著時(shí)間的推移，入選礦石中的錫石粒度不斷變細(xì)，從而出現(xiàn)了錫石浮選工藝和選擇性絮凝工藝。此外，由于錫礦物重往往有各種氧化鐵礦物存在，如磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦等，這些礦物用浮選和中選均不能與錫石很好地分離，所以，近年來(lái)在錫礦選礦流程中出現(xiàn)了磁選作業(yè)。這種磁選作業(yè)是錫鐵分離為主要目的，這有別于以目的的干式磁選工藝。總之，錫礦石的選礦方法已突破傳統(tǒng)的單一中選工藝而步入幾種選礦方法聯(lián)合使用的新時(shí)期。盡管如此，重力仍然是錫礦選礦的主要方法。

錫選廠的原礦處理大致可分以下幾項(xiàng)內(nèi)容：洗礦、脫泥、破碎、篩分、配料、調(diào)（造）漿、重介質(zhì)預(yù)選等。對(duì)于不同選廠，或各項(xiàng)內(nèi)容兼有，或只有其中幾項(xiàng)。現(xiàn)擇其要者略述如下

脫泥作業(yè)是重選過(guò)程的關(guān)鍵作業(yè)，它直接影響選別指標(biāo)，在我國(guó)現(xiàn)有選廠中有80%以上的原礦為砂錫礦。例如云錫砂錫礦，原礦重有40-60%-10微米粒級(jí)細(xì)粒礦泥，這對(duì)任何一種選礦方法來(lái)說(shuō)，都是一種干擾因素。脫泥作業(yè)實(shí)際上分為兩個(gè)階段，一為礦泥的解離與分散，一為泥與砂的分離。這兩個(gè)階段可以是分別進(jìn)行，也可以同步進(jìn)行。脫泥的主要目的是解離與分散混雜和附著于粗顆粒上的細(xì)泥和粗泥內(nèi)結(jié)成的泥團(tuán)。目前，國(guó)內(nèi)采用的脫泥設(shè)備有水槍、各種洗礦機(jī)等。被分散后的礦泥的排除可采用隔篩篩后直接用φ125毫米（φ75毫米）水力旋流器脫除（先脫泥后分級(jí)）；而更多的是先經(jīng)大直徑旋流器（φ250毫米或φ500毫米）分級(jí)，其溢流再用上述小口徑旋流器脫泥（先分級(jí)后脫泥）。國(guó)外，采用的脫泥旋流器直徑小至φ50毫米，甚至φ25毫米。

重介質(zhì)預(yù)選今年來(lái)已在國(guó)內(nèi)外錫選廠中應(yīng)用。我國(guó)廣西大廠、云南個(gè)都采用了這一工藝。澳大利亞、玻利維亞和英國(guó)等重要錫選廠也都在采用。國(guó)內(nèi)多采用重介質(zhì)旋流器。國(guó)外則發(fā)展D.W.P分選器，其效果很好。重介質(zhì)預(yù)選經(jīng)濟(jì)效益主要決定于脫廢率，一般地說(shuō)，脫廢率低于20-25%，則無(wú)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

河南金工重機(jī)有限公司專業(yè)生產(chǎn)球磨機(jī)、破碎機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、分級(jí)機(jī)、螺旋溜槽、搖床、濕碾機(jī)等全套節(jié)能選礦設(shè)備。

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