一、生物質(zhì)燃料烘干設(shè)備的適用范圍

　　專業(yè)生物質(zhì)燃料烘干設(shè)備——焦作市真節(jié)能干燥設(shè)備研發(fā)有限公司，根據(jù)市場需求針對(duì)性的開發(fā)出生物質(zhì)燃料烘干設(shè)備，適用于木屑、鋸末、竹屑、木制削片、刨花、大麥秸稈、燕麥秸稈、小麥秸稈、黑麥秸稈、稻草、高梁秸、稈和玉米秸稈以及薯類藤蔓、豆類莖稈烘干，包括黃豆秸、蠶豆秸稈、豌豆秸、豇豆秸稈、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料的烘干。鼎力干燥設(shè)備技術(shù)專家根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、操作方便性入手進(jìn)行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)。

   二、生物質(zhì)燃料烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

　　物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

   三、生物質(zhì)燃料烘干設(shè)備的主要特點(diǎn)

　　1.自動(dòng)控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。

　　2.自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。

　　3.設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。

　　4.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。

　　5.采用尾部傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、可靠；徹底改變托輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。

　　6.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

　　7.多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。

　　8.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

　　9.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。

　　10.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。