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ＪＧ「匯聚選礦之精華」紅土鎳礦選礦設備★紅土鎳礦還原回轉窯
河南金工機械有限公司選礦生產線設備有：浮選機,選金設備,選銅設備,選鉬設備,鉬礦選礦設備、鉛鋅礦選礦設備、磁鐵礦選礦設備、銅礦選礦設備、褐鐵礦選礦設備、金礦選礦設備、鋼渣選鐵設備、河沙選鐵設備、赤鐵礦選礦設備等。我公司可以提供日處理30—-3000噸成套礦選設備，日產1萬噸以下成套破碎機生產線設備,公司主導產品碎石機和浮選機常年出口國內外。
金工活性石灰回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，是動態的煅燒模式，屬于建材設備類?；钚允一剞D窯所煅燒的活性石灰主要用于建材、鋼鐵廠、鐵合金廠、電廠、電石廠、紙廠等的脫硫項目。 金工石灰回轉窯工作原理： 合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。 金工石灰回轉窯技術工藝先進，結構簡單，低壓損的預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，有效的提高了回轉窯的產量，降低了熱耗。并可直接利用20-60mm細粒級石灰石進行煅燒。除常規工藝生產線外，還配有高端配置六推頭預熱器，八推頭預熱器，十推頭預熱器，十二推頭預熱器。
金工石灰回轉窯產品特點：
1、結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2、可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料，達到熱能二次再利用的目的。
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