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河南永順凈化材料廠專業生產的酸化工藝活性白土的酸化工藝, 目前國內外采取的方法大體有兩種,即濕法和干法。 濕法: 就是膨潤土(粉狀或碎塊狀)在稀酸中, 液體狀態下經加溫加壓(或常壓)進行酸化反應。干法: 就是膨潤土(粉狀)加少量的稀酸, 攪拌成均勻的松
散狀, 再經擠壓, 堆集保溫酸化, 或將攪拌均勻的松散狀膨潤土在容器內加溫, 加壓強制酸化。濕法工藝, 酸和洗滌水用量大, 但產品質量穩定, 是傳統的酸化方法。干法工藝, 酸和洗滌水用量少,
但生產中操作難度大, 質量穩定性差。酸化反應時加酸量和反應溫度應適當, 不得過高和過低, 過高破壞了蒙脫石晶層結構, 使 2∶1 型結構骨架崩塌, 縮小了比表面積, 使活性白土失去了吸附脫色的性能。過低, 置換反應不完
全, 質量差。 一般加酸量控制在(土重量) 10%~ 35%之間, 溫度控制在 100℃ ~ 120℃之間。另外要根據膨潤土的屬性和化學成份選擇加酸量和反應溫度, 通過試驗可取得最佳參數。
4 水洗工藝
酸化后的活性白土需要進行水洗, 其目的: 一是洗去未參加反應的游離酸; 二是洗去反應后生成的可溶性硫酸鹽。洗滌方法多樣, 傳統是采用大水池漂洗, 此法用水量大, 也有采取壓濾機沖
洗和噴淋洗滌, 后兩種方法用水量少, 但設備投資大, 電耗高。
5 脫水工藝
洗滌后的活性白土呈漿液狀, 含水量較高, 在 60%~ 80%之間, 如此多的水分要烘干成≤8%的含水量標準(活性白土含水量標準為≤8% ) , 要消耗大量的熱能, 因此脫水工序是非常必要的。
目前各生產廠家所采取的脫水工藝歸納有如下幾種。沉降法或加絮劑沉降法沉降后放出上部的清水, 用人工或機械撈出下層的沉降土進行干燥。此法很原始, 體力消耗大, 含水量> 70%。
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