煤氣脫水器-煤氣脫水器行業信息
昶鑫牌煤氣脫水器煤氣脫水器的結構改進，壓力使用于10-100KPa屬于煤氣脫水輸送設備技術領域。該煤氣脫水器包括筒體，筒體上端設置進氣管，進水管，煤氣脫水器放空管下端設有出氣閥門，底部設有接出水口的底集液斗，進氣口和出氣口之間順序設置導流錐、上集液斗、傘形罩、出氣管，所述導流錐周邊設有旋流板，所述上集液斗的引流管穿過傘形罩，所述傘形罩的周邊與筒體留有通氣間隙，所述出氣管開口向下，頂部錐形，一側接出氣口。待脫水氣體進入筒體后，通過離心、折回等慣性原理，多級脫水，對機械水的脫除效果顯著，設備結構簡捷，阻工況影響：由于采用濕法除塵，在轉爐煤氣降溫、除塵、脫水等之后含有機械水和飽和水，含水量與除塵使用的水質、噴淋系統的噴嘴是否暢通、轉爐煙氣管道是否暢通、煤氣脫水器冶煉過程中的轉爐煙氣產生是否均勻等有密切的關系；轉爐煤氣以水汽的狀態進入回收系統，含有大量機械水。力小，不會堵塞，無需經常清理。旋流板脫水技術最初應用在化工行業，在氨回收塔、硫化氫吸收塔及鹽場排水提溴設備中起脫水除霧作用．煤氣脫水器裝置一般由葉片、當煤氣脫水器氣體通過盲板和內罩筒之間的葉片空隙處時，旋流板不動，氣體則產生旋轉；氣體中夾帶的霧滴，在離心力的作用下，甩向塔壁，匯集在溢流槽中，沿回流管流出而被分離．煤氣脫水器效率的主要因素有旋流板的開孔率、氣體流速和旋流板的仰角及形狀．通過對技術的改進，臥式套筒式旋流板脫水器是利用嵌套在套筒及導流錐之間環隙的旋流板使氣體中微細液滴、煤氣脫水器固體塵粒產生渦流運動,使氣流中的懸浮液滴、固體塵粒受慣性離心力的作用,附著于壁板或煤氣脫水器,從而離析出氣體中的液滴和固體塵粒。煤氣脫水器結構簡單體積小，脫水效率高，阻力損失小，重量輕，安裝、操作、維修方便，而氣體通過脫水器的壓力損失卻很小只有300～400Pa，有利于提高設備的生產效率。因旋流板采用優質不銹鋼材料制成,與其它類型的脫水器相比,脫水器使用壽命更長。在上述技術的基礎上，為使進入脫水器的煤氣進氣均勻，在脫水器入口處設計導流錐，可使煤氣產生瞬間加速,因速度的提高可使煤氣中液滴及固體塵粒離心大加大,這樣能最大程度地保證煤氣與不銹鋼旋流板充分接觸；煤氣脫水器為提高脫水效果,在脫水器內部設置多級擋液圈及導流管,可防止脫水器出口處的煤氣二次夾帶機械水。通過以上措施保證了脫水器的高效率運行。從而減少持續排水器的數量。煤氣脫水器
