油改氣減壓閥噴軌試驗(yàn)機(jī)

油改氣減壓閥綜合性能檢測(cè)臺(tái)

油改氣CNG減壓閥綜合性能試驗(yàn)臺(tái)用于減壓器生產(chǎn)制造廠家或相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)減壓器進(jìn)行相關(guān)功能的測(cè)試。該測(cè)試臺(tái)是我公司根據(jù)從國(guó)外引進(jìn)的氣動(dòng)試壓裝置的工作原理，采用兩臺(tái)增壓比為40:1的氣體增壓泵進(jìn)行增壓，其動(dòng)力來(lái)源為0.3-0.8Mpa的壓縮空氣，輸出壓力為0-32Mpa,增壓壓力無(wú)級(jí)可調(diào)，輸出氣壓穩(wěn)定可靠。其工作通過(guò)0-32Mpa,高壓氣體對(duì)CNG減壓閥進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，釋放CNG減壓閥出口對(duì)CNG減壓閥減壓后的出口壓力的穩(wěn)定性檢測(cè)，手動(dòng)調(diào)壓閥調(diào)整壓力對(duì)CNG減壓閥的安全閥進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)氣體流量計(jì)對(duì)CNG減壓閥的輸出流量進(jìn)行流量大小檢測(cè)，因此該裝置是一臺(tái)可以對(duì)減壓閥氣密性，減壓閥的減壓穩(wěn)定性，減壓閥的安全閥及其減壓閥的輸出流量進(jìn)行全方位測(cè)試的綜合試驗(yàn)裝置。

一、產(chǎn)品原理

CNG減壓閥綜合性能試驗(yàn)臺(tái)是使用壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣體增壓泵為壓力源，輸出氣體壓力與驅(qū)動(dòng)氣源壓力成比例。通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應(yīng)的增壓后的氣體壓力。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣源壓力與增壓后的氣體壓力平衡時(shí)，增壓泵便停止充壓，輸出氣體壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、性能可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。它特別適用于閥門(mén)、管路、連接件等受壓設(shè)備的試壓、氣密性、流量檢測(cè)。同時(shí)也適合科研、檢驗(yàn)部門(mén)檢測(cè)工具。

二、產(chǎn)品用途

CNG減壓閥綜合性能試驗(yàn)臺(tái)用于CNG汽車(chē)減壓閥（器）單點(diǎn)、多點(diǎn)的綜合性能檢驗(yàn)測(cè)試！其中包含對(duì)其高壓力下氣密性性能的測(cè)試，減壓閥（器）出口對(duì)減壓閥（器）減壓后的出口壓力穩(wěn)定性的測(cè)試，氣體流量計(jì)對(duì)減壓閥（器）低壓力下輸出流量大小的測(cè)試;同時(shí)也可以對(duì)CNG改裝汽車(chē)管路、閥門(mén)、連接件的氣密性、流量及耐壓安全穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。

三、型號(hào)意義

GBY40-2B-FL

GBY  ---氣密性試驗(yàn)裝置代號(hào)

40  ---表示該裝置所使用的氣體增壓泵的增壓比為40：1

2B   ---雙增壓泵，雙氣瓶

FL   ---表示試驗(yàn)介質(zhì)為空氣或氮?dú)?/span>

四、產(chǎn)品工作原理示意圖

五、面板安裝示意圖 

六、配置明細(xì)：

七、技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)

★技術(shù)參數(shù)

八、 本系統(tǒng)特點(diǎn)

基本特點(diǎn)： 

• 無(wú)油壓縮，氣體不受污染。 

• 增壓器采用無(wú)油潤(rùn)滑技術(shù)，機(jī)不需要潤(rùn)滑設(shè)備，節(jié)約全部潤(rùn)滑油費(fèi)用； 

• 不需配電設(shè)備。 

• 不需冷卻機(jī)。 

• 控制機(jī)簡(jiǎn)單，機(jī)中全部使用氣動(dòng)控制，安全可靠。 

• 噪音小。 

• 設(shè)備尺寸較小，密閉箱體安裝，外表美觀，安裝費(fèi)用低。 

• 由于設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單和壓縮的低耗熱量而帶來(lái)的低維護(hù)費(fèi)用。 

• 經(jīng)濟(jì)性好，可保證在空氣氣源殘余壓力低到1.5MPa時(shí)照常工作。 

整套系統(tǒng)從安全可靠角度考慮設(shè)計(jì)為：

a)  所有部件均安裝整體鋼結(jié)構(gòu)，控制面板于箱體前部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接安全可靠。

b)  雙泵系統(tǒng)配置，可使低壓時(shí)的流量更大，增壓效率更高。

c)  手動(dòng)閥門(mén)控制，更快速切斷增壓器空氣驅(qū)動(dòng)氣管路，可直接切斷氣路，使氣泵直接停機(jī)。

d) 系統(tǒng)自身內(nèi)置機(jī)械壓力開(kāi)關(guān)，輸出壓力可通過(guò)調(diào)節(jié)閥設(shè)定，當(dāng)輸出壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，增壓器自動(dòng)停機(jī)。

e)  系統(tǒng)自身內(nèi)置安全閥，壓力開(kāi)關(guān)失效，增壓器不停機(jī)時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟卸壓。

f)  系統(tǒng)自身內(nèi)置過(guò)濾器等，保障系統(tǒng)安全可靠。

g)  系統(tǒng)所有連接管件均為進(jìn)口產(chǎn)品，無(wú)需焊接，連接方便，安全可靠

九、產(chǎn)品操作程序

1、 將二聯(lián)體的油霧器加入潤(rùn)滑油。南方用10#或20#機(jī)械油，北方冬季用防凍機(jī)械油或低凝液壓油。每次加油量為油杯容積的1/3。將水箱注如2/3的潔凈自來(lái)水.

    2、 減壓閥的氣密性進(jìn)行檢測(cè)，將調(diào)壓閥2、3壓力調(diào)節(jié)到0.5-0.6Mpa,將氣源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，氣體增壓泵開(kāi)始對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行增壓，當(dāng)壓力達(dá)到20Mpa時(shí)即可測(cè)試。將高壓氣出口與減壓閥連接放入水箱，打開(kāi)高壓針閥，等壓力表顯示達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，關(guān)閉高壓針閥，觀察水箱內(nèi)有無(wú)氣泡出現(xiàn)，如無(wú)氣泡出現(xiàn)，則減壓閥合格；否則，減壓閥不合格。

3、 減壓閥的減壓穩(wěn)定性檢測(cè)，將卸荷針閥打開(kāi)1-10秒，對(duì)減壓閥輸出壓力進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完畢關(guān)閉卸荷針閥，將高壓針閥關(guān)掉，打開(kāi)卸荷針閥，將減壓閥壓力卸荷，關(guān)閉卸荷針閥。

4、減壓閥安全閥檢測(cè)，將低壓出口與減壓閥連接，通過(guò)減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到10 bar, 打開(kāi)低壓針閥，檢測(cè)減壓閥安全閥是否安全泄壓，檢測(cè)完畢，打開(kāi)卸荷針閥，將減壓閥壓力卸荷，最后關(guān)閉卸荷針閥。

5、單點(diǎn)式減壓閥流量檢測(cè)，將減壓閥進(jìn)氣口接在15-20MPa高壓出氣口處，然后用戶(hù)自配12V直流電源打開(kāi)減壓閥，減壓閥出氣口處接在流量計(jì)出口處，真空泵抽氣口接上流量計(jì)出口端，打開(kāi)卡套球閥1、2，然后打開(kāi)真空泵進(jìn)行抽真空，即可對(duì)單點(diǎn)減壓閥進(jìn)行流量監(jiān)測(cè)，觀察此壓力下流量計(jì)上顯示的流量值及流量計(jì)壓力表顯示的實(shí)時(shí)數(shù)值。重復(fù)操作以上程序檢測(cè)減壓閥在不同壓力下的流量值。檢測(cè)完畢后，將減壓閥內(nèi)氣體卸完后再拆卸被測(cè)件。

6、多點(diǎn)式減壓閥流量監(jiān)測(cè)，將減壓閥進(jìn)氣口處接在高壓出氣口處，減壓閥出口處接在面板流量計(jì)出口處，用戶(hù)接上12V直流電源，打開(kāi)減壓閥，然后打開(kāi)卡套球閥1、2，即可對(duì)減壓閥進(jìn)行流量監(jiān)測(cè)，觀察此壓力下流量計(jì)上顯示的流量值及流量計(jì)壓力表顯示的數(shù)值。

重復(fù)操作以上程序檢測(cè)減壓閥在不同壓力下的流量值，檢測(cè)完畢后。將減壓閥內(nèi)氣體泄完后在拆下被測(cè)試件。

十、最大耗氣量及配套的空壓機(jī)

耗氣量主要是由增壓泵的驅(qū)動(dòng)缸活塞的每分鐘的往復(fù)次數(shù)所決定的，在所供氣源壓力不便的情況下，泵的往復(fù)次數(shù)決定于排出氣體壓力的大或小。當(dāng)氣源壓力調(diào)至最高作空載排氣時(shí)（如對(duì)被檢大容積容器充氣時(shí)）就是泵耗氣量最大的時(shí)候。隨著被試容器內(nèi)的氣壓逐漸升高，泵的往復(fù)速度也逐漸減慢，直至驅(qū)動(dòng)氣氣壓與排除氣體氣壓成比例平衡后，泵就停止工作，耗氣量就等于零。該裝置所配兩臺(tái)氣體增壓泵STT40的最大耗氣量為2.4m3/min。

！操作注意事項(xiàng)

•高壓截止閥為錐形針閥，關(guān)閉力不能大于18NM。在升壓過(guò)程，截止閥如有滲漏，正確的操作應(yīng)是卸壓后再重新關(guān)閉。避免用該檢測(cè)裝置是按照現(xiàn)行安全規(guī)則及技術(shù)狀況設(shè)計(jì)并制造的，其使用安全性是具有保證的。盡管如此，您還必須注意以下幾點(diǎn)：

•您必須遵守國(guó)家現(xiàn)行專(zhuān)門(mén)的安全規(guī)定，尤其是有關(guān)高壓油/氣路，液壓管路及壓力容器方面的安全規(guī)定。

•高壓介質(zhì)回路如操作不當(dāng)可能造成傷害

•擅自更改或改造系統(tǒng)可能造成對(duì)人員及系統(tǒng)的損害

！安全警告

•SHINEEAST產(chǎn)品只允許在特定的工作環(huán)境下使用。

•高壓氣體管路和氣管存在噴射或爆裂的可能，啟動(dòng)設(shè)備之前要仔細(xì)檢查各管路外殼是否有損壞現(xiàn)象，若出現(xiàn)撕裂，褶皺，脫落，磨損等現(xiàn)象，應(yīng)讓專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

•設(shè)備工作時(shí)，請(qǐng)勿將身體觸及運(yùn)動(dòng)部件。

•設(shè)備停止工作時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源。

•輸入氣壓最大不得超過(guò)額定最大氣壓。

•用力過(guò)大而損壞閥芯，縮短該閥使用壽命。

十一、保修規(guī)定  SHINEEAST品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年內(nèi)對(duì)于由于材料和制造問(wèn)題而引起的原始缺陷實(shí)行保修。盤(pán)根、密封件以及因保養(yǎng)不當(dāng)、所用液體不適用、空氣，液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力超過(guò)了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效，均不在保修范圍內(nèi)。客戶(hù)可以將認(rèn)為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進(jìn)行維修或更改，對(duì)經(jīng)工廠檢查后證實(shí)使用問(wèn)題是由原始缺陷引起的退件，將給予免費(fèi)更換或維修，保修期內(nèi)的退件在退運(yùn)前請(qǐng)先征得工廠的同意，材料返回需提供購(gòu)貨日期、采購(gòu)單編號(hào)、型號(hào)、退件原因或其它相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請(qǐng)文件中列出，以便于及時(shí)將退件或更換件退回給客戶(hù)。    在沒(méi)有預(yù)先授權(quán)的情況下，就將單元折開(kāi)，誤用或進(jìn)行改造 ，重裝不當(dāng)或使用的配件非原廠所制造的，同樣將導(dǎo)致保修失效。    產(chǎn)品進(jìn)行任何改造，無(wú)論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的，都將導(dǎo)致產(chǎn)品的保修失效，對(duì)于已經(jīng)改造的產(chǎn)品，SHINEEAST將不承擔(dān)任何的責(zé)任和義務(wù)。因改造及使用改造過(guò)的SHINEEAST產(chǎn)品而導(dǎo)致的人身傷害，SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。    產(chǎn)品承擔(dān)的義務(wù)僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導(dǎo)致的損失，以因連接需要或使用過(guò)程中所產(chǎn)生的費(fèi)用，SHINEEAST都不予承擔(dān)。  上述保修期規(guī)定適用于銷(xiāo)售及特殊目的下有關(guān)產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定，除以述明確列明以外，此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。

十二、常見(jiàn)故障及分析

1．系統(tǒng)（增壓泵）不工作

a. 檢查驅(qū)動(dòng)氣源是否開(kāi)啟，驅(qū)動(dòng)壓力是否滿(mǎn)足要求

b. 檢查增壓泵缸蓋氣路是否暢通

c. 檢查增壓泵換向閥氣路是否暢通

2.增壓泵動(dòng)作突然加快，驅(qū)動(dòng)活塞不到頭就換向

a. 檢查增壓泵換向閥端的撞針孔是否變成了常通孔

b. 檢查增壓泵換向閥高壓腔是否泄漏

c. 檢查增壓泵控制氣管是否泄漏

3.增壓泵泵動(dòng)作緩慢，系統(tǒng)升壓較平時(shí)慢很多

a. 檢查系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)氣通路是否受阻

b. 檢查控制氣通路是否受阻

c. 檢查撞針孔是否受阻

d. 檢查驅(qū)動(dòng)活塞的密封是否泄漏

4．系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定壓力或保壓一段時(shí)間后，不停泵

a. 檢查系統(tǒng)控制氣通路是否泄漏，主要檢查增壓泵撞針、換向閥密封

b. 檢查增壓泵出口單向閥的密封是否損壞

c. 檢查高壓液封是否受損

5．系統(tǒng)不上壓

a. 增壓泵進(jìn)口單向閥密封泄漏

b. 高壓液封受損，此種情況液體將從消音器中噴出

c．檢查系統(tǒng)各高壓出氣管路是否有漏氣現(xiàn)象

6．系統(tǒng)不保壓

a. 檢查出口單向閥的密封是否損壞

b. 檢查系統(tǒng)各高壓出氣管路是否有漏氣現(xiàn)象

以上資料僅為山東濟(jì)南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司提供，所提供信息若有不詳或不到之處敬請(qǐng)諒解，希望對(duì)大家有幫助。