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高爐水渣粉（礦渣粉或礦渣水泥）立式磨生產線設備

一、         高爐水渣的來源及用途：

高爐水渣是高爐煉鋼的副產品，資源豐富，此項目屬環保項目，高爐礦渣粉可以廣泛應用于水泥生產、混凝土攪攪拌站。最高可以95％摻混與水泥中作為成品水泥使用。

高爐礦渣是高爐煉鐵過程中爐料中的非揮發組分形成的廢物。主要有高爐水渣和重礦渣之分。高爐水渣是煉鐵高爐排渣時，用水急速冷卻而形成的散顆粒狀物料，其活性較高，目前這類礦渣約占礦渣總量的85％左右。

高爐礦渣的主要成分是由CaO、MgO、Al₂O₃、MgO、SiO₂、MnO、Fe₂O₃等組成的硅酸鹽和鋁酸鹽。

一般每生產1噸生鐵，要排出0.3～1.0噸廢渣，因此它也是一種量大面廣的工業廢渣。

水渣玻璃化程度可以達到90％～95％，水渣平均粒度為0.2～0.3mm，水渣含水≤15％。

高爐水渣的主要用途如下：

1、             生產礦渣水泥

（1）礦渣硅酸鹽水泥，其摻入量可以加入到占水泥重量的20％～85％。這樣，對提高水泥質量，降低水泥生產成本是十分有利的。

（2）         石膏礦渣水泥，配入量可高達80％左右。

2、             生產礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品

（1）         礦渣磚，用水渣加入一定量的水泥等膠凝材料，      經過攪拌、成型和蒸汽養護而成的磚叫做礦渣磚。

用87％～92％水渣，5％～8％水泥，加入3％～5％的水混合，用于普通房屋建筑和地下建筑。

將高爐礦渣磨成礦渣粉，按重量比加入40％礦渣粉和60％也可得到抗壓強度較高的磚。

（2）         用于生產濕碾礦渣混凝土能制成強度達50MPa 的混凝土。

（3）         用于隔熱填料生產礦渣微粉。

（4）         作為處理SO₂的煙氣吸收劑。

二、價格現狀與預測

由于是新興產業現在市場價格相對較低，和水泥制造成本相比升值潛力較大。

三、             主要原材料及燃料

（1）          水渣，石膏。比例：45：1

（2）          燃料品種、質量

無煙煤，塊度8～16cm占80％，燃燒值大于等于5500大卡。

四、      礦渣粉立式磨優點：

（1）                 設備少，粉磨及烘干一機完成；

（2）                 維修方便，磨輥輥皮及磨盤襯板按時堆焊，無需更換；

（3）                 細度細，比表面積達420m²/kg以上；

（4）                 煤耗低，因烘干與粉磨一機完成，熱風爐燃煤熱量利用充分，無損耗，且燃煤渣料全部作為礦渣粉填料，無浪費；

（5）                 熱風爐熱量可提供工人洗澡和辦公室供暖用；

（6）                 同烘干機加球磨機生產線相比，電耗低；

（7）                 易損件少，幾乎沒有，只需按時堆焊，所以維修費用低；

（8）                 同烘干機加球磨機生產線相比，占地面積少；

（9）                 生產成本低，因一機多用，所以人員少等；

五、                 生產流程：

物料進廠→棒閘→調速定量給料機→皮帶輸送機→（煤→熱風爐→）立式磨→收塵器→空氣斜槽→提升機→成品庫。

六、          立式磨同回轉烘干機加球磨機特點對比：

（以年產30萬噸礦渣粉生產線為例）

七、立式磨設備型號及規格

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