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深圳溫度沖擊試驗(yàn)機(jī)高低溫沖擊試驗(yàn)箱
TS072S三箱式溫度沖擊試驗(yàn)箱
深圳溫度沖擊試驗(yàn)機(jī)1 主要技術(shù)指標(biāo):
箱體分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、工作區(qū)
1.1 工作室尺寸:定制
1.3 溫度預(yù)熱/預(yù)冷范圍: 高溫箱 60℃— +200℃
低溫箱 -10℃—-65℃
1.4 溫度波動(dòng)度:±0.5℃
1.5 溫度誤差:±2℃
1.6 升溫速率:+20℃—+200℃,≤30min
1.7 降溫時(shí)間:+20℃—-65℃,≤80min
以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下測(cè)試。
1.8 溫度恢復(fù)時(shí)間:
+85℃—-40℃溫度沖擊恢復(fù)時(shí)間,≤5min
試驗(yàn)狀態(tài):預(yù)冷溫度,-65℃;負(fù)載,12KG鋼錠;
-40℃—+85℃溫度沖擊恢復(fù)時(shí)間,≤5min
試驗(yàn)狀態(tài):預(yù)熱溫度,90℃;負(fù)載,12KG鋼錠;
1.9 傳感器位置:出風(fēng)口
1.10 風(fēng)速≤2m/s
1.11 設(shè)備形式:三箱式
1.12 溫度沖擊方式:高溫—室溫—低溫—室溫-高溫
1.13 溫度沖擊性能:
試 驗(yàn) 高 溫: +85℃ (恒溫30min)
試 驗(yàn) 低 溫: -40℃ (恒溫30min)
運(yùn)行環(huán)境溫度: 10℃——30℃
冷 卻 水 溫: 25℃
1.14 電源:380V±38V,50Hz,三相四線+地線
1.15 整機(jī)功率:約21KW
2 制冷系統(tǒng):
2.1 制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):
為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和最低溫度的要求,本試驗(yàn)采用一套法國(guó)泰康產(chǎn)全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)。該型號(hào)全封閉壓縮機(jī)比普通型號(hào)全封閉壓縮機(jī)制冷量提高20%左右,即制冷量大能耗低。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2.2 制冷工作原理:
高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組面,其過(guò)程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫和四周介質(zhì)(或冷卻水)進(jìn)行熱交換將熱量傳達(dá)室給四周介質(zhì)(或冷卻水)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從達(dá)到降溫之目的。
2.3 制 冷 劑:環(huán)保R404A + R23。
2.4 冷 卻 方式:殼管式水冷冷凝器(低壓循環(huán))、板式雙級(jí)聯(lián)式蒸發(fā)冷凝器(高壓循環(huán));
2.5 制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件,如:美國(guó)ALCO、Honeywell、丹麥Danfoss膨脹閥,日本鷺宮、丹麥Danfoss電磁閥,日本鷺宮壓力控制器,日本鷺宮油壓控制器,美國(guó)PACKLESS避震軟管,美國(guó)ALCO油分離器,美國(guó)ALCO過(guò)濾器等。
3 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
3.1 空氣調(diào)節(jié)方式:強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán),平衡調(diào)溫法(BTC)。
該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,最終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。
3.2 空氣循環(huán)裝置:內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道、及不銹鋼長(zhǎng)軸通風(fēng)機(jī),使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過(guò)高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換,達(dá)到實(shí)現(xiàn)溫度變化之目的。通過(guò)改善空氣的鼓風(fēng)氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,能過(guò)出風(fēng)口可高式風(fēng)栓的調(diào)節(jié),從而大幅度改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度性;
3.3 空氣加熱方式:優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金電加熱器;
3.5 空氣冷卻方式:多級(jí)膜式空氣熱交換器;(機(jī)械制冷)
4 箱體結(jié)構(gòu):
4.1 結(jié)構(gòu)采用三箱式結(jié)構(gòu),試品不用移動(dòng)。采用能效比級(jí)高的谷輪壓縮機(jī),低溫室最低可預(yù)冷到-65℃。通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng),切換風(fēng)門,實(shí)現(xiàn)溫度轉(zhuǎn)換。獨(dú)特的蓄冷熱技術(shù),極大的降低設(shè)備能耗。操作簡(jiǎn)單方便,循環(huán)次數(shù)可調(diào),控制穩(wěn)定精確。專業(yè)的風(fēng)道設(shè)計(jì),使試品對(duì)空氣溫度的劇烈變化具有快速的響應(yīng)。獨(dú)特的自動(dòng)除霜功能,可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
4.2 箱體外壁材料:SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼拉絲板;
4.3 箱體內(nèi)壁材料:SUS304鏡面不銹鋼,耐腐蝕,易清洗,經(jīng)高溫高壓整體發(fā)泡成型;
4.4 樣品架承重:≤30kg;
4.5 觀察窗:250×350矩形多層中空玻璃觀察窗;
5 測(cè)控系統(tǒng):
5.1 溫度測(cè)量:T型熱電偶
5.2 控制裝置:采用PLC+人機(jī)界面控制,該控制器采用中文/英文操作操作顯示界面顯示,可顯示運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段總運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)、及日歷時(shí)間等。控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話方式,界面友好,僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。
5.3 系統(tǒng)設(shè)定精度:溫度:0.1℃ ,時(shí)間:1M;
5.4 用戶程序容量:14組,
5.5 運(yùn)行方式:程序運(yùn)行
6 安全保護(hù)措施:
6.1 安全可靠的接地保護(hù)裝置;
6.2 獨(dú)立的工作室超溫保護(hù);
6.3 電源欠壓、缺相保護(hù);
6.4 制冷機(jī)超壓;
6.5 制冷機(jī)過(guò)載;
6.6 制冷機(jī)油壓;
6.7 繼電保護(hù),壓縮機(jī)延時(shí)啟動(dòng);
6.8 鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載保護(hù);