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所有高溫爐都安裝有煙囪作為排氣口。實驗過程中產(chǎn)生的腐蝕性物質對環(huán)境會造成影響,包括低熔點金屬(如鉛,鈉,鉀)通量,硬化鹽,硫化合物和金屬鹵化物的氧化物。
可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類,具體見下面:
1)按加熱元件區(qū)分有:電爐絲高溫爐、硅碳棒高溫爐、硅鉬棒高溫爐;
2)按額定溫度來區(qū)分一般分為:1000℃以下馬弗爐,1000℃、1200℃馬弗爐,1300℃、1400℃高溫爐,1600℃、1700℃馬弗爐,1800℃馬弗爐。
3)按控制器來區(qū)分有如下幾種:指針表,普通數(shù)字顯示表,PID調節(jié)控制表,程序硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1600℃-1750℃,廣泛應用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領域、是產(chǎn)品高溫燒結時必備的理想發(fā)熱元件。
硅鉬棒在高溫氧化氣氛下,表面生成一層石英保護層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當元件溫度大于1700℃時,石英保護層熔融,元件在氧化氣氛下,繼續(xù)使用,石英保護層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內長期使用,否則元件會因低溫的強烈氧化作用而粉化。
控制表;按保溫材料來區(qū)分有:普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。
當高溫爐第一次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫最高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬,馬弗爐最好在低于最高溫度50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。2、 高溫爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。