廣州金凱熱泵是專業(yè)的烘干系統(tǒng)整體解決方案供應(yīng)商。憑借多年累積的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供專業(yè)、系統(tǒng)的一站式木材烘干解決方案。專注于熱泵烘干機(jī)系列產(chǎn)品的研發(fā)，出售各種規(guī)格的木材烘干機(jī)，紅木烘干機(jī)，家具烘干機(jī)，是專業(yè)的木材烘干機(jī)廠家，幫助客戶解答木材烘干家具烘干上的難題，提供木材烘干機(jī)，紅木烘干機(jī)，家具烘干機(jī)的報(bào)價(jià)。
新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。

木材干燥常見問題：

1、木材開裂端裂a.水份蒸發(fā)過快 b.木材生長應(yīng)力c.螺旋紋理 d.升溫速度過快 f.干燥溫度偏高

2、表面裂 a.表面所受應(yīng)力過大 b.與EMC相差過大c.木材內(nèi)外溫差大 d.升溫速率大e.升溫速度快f.產(chǎn)生表面硬化g.產(chǎn)生逆表面硬化

3、內(nèi)裂 a.木材內(nèi)部應(yīng)力過大b.表面裂外部愈合c.與EMC相差過大d.木材內(nèi)外溫差大e.基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換過快f.后期溫度過高g.產(chǎn)生逆表面硬化

4、木材橫彎 a.木材裝堆不合理，木材有自由空間。 b.隔條規(guī)格不統(tǒng)一（厚度）c.板材鋸切不合理d.生長應(yīng)力過大

5、木材順彎 a.木材裝堆不合理 b.生長應(yīng)力過大c.板材鋸切不合理d.窯內(nèi)氣流不均勻

6、木材瓦彎 a.木材裝堆不合理 b.生長應(yīng)力過大c.板材鋸切不合理d.干燥環(huán)境劇烈

7、干燥不均 a.窯內(nèi)氣流不均勻b.風(fēng)機(jī)正反風(fēng)壓不等c.風(fēng)量分布不均勻d.風(fēng)速偏低或偏高e.產(chǎn)生逆表面硬化f.基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換太急劇 g.空氣導(dǎo)流不合理h.密封不良i.隔條擺放不合理j.樹種規(guī)格不統(tǒng)一k.生長環(huán)境特殊l.設(shè)計(jì)不合理

8、木材霉變a. 裝窯前已經(jīng)出現(xiàn)霉變現(xiàn)象b.木材裝堆不合理c.木材所處環(huán)境惡劣d 隔條擺放不科學(xué)e 隔條不干燥f干燥工藝不科學(xué) g處理過度h設(shè)計(jì)不合理i. 風(fēng)速太低、風(fēng)壓太小j.空氣流動(dòng)不均勻k.窯內(nèi)溫度太低

我們解決的方案：
1、采用熱泵對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。
2、烘干過程通風(fēng)好，受熱均勻。
3、控制產(chǎn)品烘干的相應(yīng)參數(shù)，能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題。
4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險(xiǎn)。
5、溫濕度自動(dòng)控制，精確度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動(dòng)強(qiáng)度減少運(yùn)行成本

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風(fēng)換氣為一體智能化烘干除濕設(shè)備。

2.帶式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上。

3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩(wěn)定，質(zhì)量好、衛(wèi)生。

4.創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)。

5.機(jī)組自動(dòng)根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時(shí)間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。

6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。