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煤礦礦井污水污泥脫水離心機與帶機、板框壓濾機的比較

離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后，又一代新型先進的污泥脫水設備，在國外早已是污泥脫水的首選設備。它與板框壓濾機和帶式機相比，有著獨特優點，具體體現為：
一、一次性投資成本：
如每天處理源水2000m3，泥水混合物一般5%左右（不同行業不同處理工藝水中懸浮物會有差別）即100m3/天，使用我公司生產的一臺350型離心機就可以滿足生產需求，350型出廠價12萬元/臺，包括安裝調試和半年保修，終身免費維護！350型離心機（指進機前的混合物）正常情況下一般達到8m3/h左右（根據不同的物料定）。350型設計處理量4—10m3/h,一臺一米帶式機至少十五萬，它的處理量為10m3/h左右。與板框機的價格比一次性投資成本也不會高多少，在江蘇常熟張橋鎮一家污水處理廠日處理污水6000方,使用10臺120m2的板框機還來不極處理污泥,可見板框機的處理能力有多大,操作麻煩,勞動強度大，濾布需經常更換,長期使用還是離心機合算。
二、加藥成本：
離心機的投藥量比帶式機的投藥量要節省，一臺350型離心機一天工作8個小時用藥量在二至三公斤，視污泥而定。離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：制革、造紙、毛紡、乙炔氣渣、屠宰、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑。這就大大降低了加藥和處理成本。板框機處理的時候也要加入少量的絮凝劑。
三、長期使用成本：
離心機在使用時耗電比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗，只是停機時用少量水自動沖洗一下內部的螺旋推料器即可，帶式機就不同，一臺一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗，這些反沖洗的水再回流重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如果用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用,一年至少可節省4萬元。板框機在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。
四、對污水性質的適應性：
離心機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加藥處理，有的加少量藥能處理，特別對于一些帶酸性、堿性、油性，帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機是以泥與水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。
五、安裝：
離心機質量可靠、性能穩定，安裝操作方便，不需低腳螺絲固定，只要做一個普通基礎將設備擺上，接上進料管即可運行。
六、占地面積：
一臺350型占地3m2左右，是一臺一米帶式機的面積6-7m3要比離心機大，一臺板框的占地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。
七、操作：
連續進出料，連續工作，勞動強度低。一人可同時操作多臺離心機設備。進泥時調節好污泥的濃度與污泥量，調節好加藥量即可自動連續的處理污泥。板框壓濾機勞動強度大，操作也很麻煩。
八、工作環境：
離心機整個脫水過程在封閉狀況下進行，工作環境好，而帶式機是在敞開條件下進行，整個環境就不那么好。有些板框機在長時間壓干污泥后就要人工一塊一塊板的卸污泥,費時費力。
九、維修：

離心機主要易損壞是軸承。目前我公司采用哈爾濱產的軸承，如客戶要求也可以改成進口NSK或SKF軸承，用國產軸承若操作人員按規定對軸承加潤滑油和定期維修保養，就不容易損壞，其他沒有什么易損壞件，整臺設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，保證設備質量。而板框壓濾機濾布，板框，泵易損壞，一塊濾布每平方米至少幾十元，更換上去使用一個月左右就要重新換洗，二個月更換一次新布。帶式機它是敞開的，一些傳動部分都直接接觸污水，容易損壞，如濾布跑偏，濾布容易破壞，更換濾布帶增加維修成本。
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