鋼丸是用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機（拋丸器）、拋丸清理機、拋丸清理設備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備，鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線中的磨料。
我們嚴格按美國鑄鋼協會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國汽車工程師協會“SAE J827鑄鋼丸標準”，中華人民共和國黑色冶金行業“YB/T5149-93鑄鋼丸”、美國軍標“MIL-S-851清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸標準”及國際標準化組織“ISO11124-3標準高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產。
鑄鋼砂(Cast Steel Grit)俗稱鋼砂（Steel Shot)鋼砂磨料（Steel Abrasives)、棱角砂是鑄鐵砂和鐵砂的升級替代產品，也稱為拋丸磨料、拋丸機磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、噴拋材料、噴丸磨料、噴砂磨料、噴砂耗材、噴砂機磨料、噴丸除銹磨料、噴丸材料、噴砂材料、除銹磨料、鋼板預處理磨料、鋼材預處理磨料，是理想拋丸清理、噴丸強化金屬磨料等。
鑄鋼砂是用于拋丸機、拋丸設備、拋丸清理機、拋丸機械、噴拋丸、噴丸機、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備，鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線中磨料。
我們嚴格按美國鑄鋼協會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國汽車工程師協會“SAE J1993鑄鋼砂標準”，中華人民共和國黑色冶金行業“YB/T5150-1993鑄鋼砂標準”、美國軍標“MIL-S-851C清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸”及國際標準化組織“ISO11124-3高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產。
GP鋼砂：此種磨料新制成時，是尖棱狀的，使用過程中棱角很快就被磨圓，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業
GL鋼砂：盡管此類鋼砂的硬度比GP鋼砂要高一些，但在噴砂過程中仍會失去棱角，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業。
GH鋼砂：此類鋼砂硬度很高，在噴砂作業中會始終保持棱角，對形成規則的，發毛的表面特別有效。GH鋼砂用于噴丸機作業時，應考慮施工要求優先于價格因素的場合（如冷軋廠的軋輥處理）。此鋼砂主要用于壓縮空氣噴丸設備。
鋼砂、鋼丸的主要性能：
鋼砂：GB6485----86
化學成分：碳(C)：0.70～1.20%錳(Mn)：0.35～1.20%硅(Si)：0.40～1.20%硫(S)：≤0.05%磷(P)：≤0.05%
硬度：42～50HRC (399～509HV)密度：7.45g/cm2
金相組織：回火馬氏體＋彌散分布碳化物
硬度：45---65HRC密度：7.58g/cm3
主要用途：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、型鋼清理、鋼結構清理。
除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹、噴砂除銹、鋼板除銹、噴砂房二次噴砂除銹、噴砂房二次噴砂清理。
噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
打砂：打砂處理。
高碳鋼丸主要技術要求 規格等級：S400～S030； 顯微硬度：390HV-530HV； 化學組成：碳：0.8%-1.2%、錳：0.35%-1.2%、硅：≥0.4%、硫、磷：≤0.05%； 金相組織：回火馬氏體或回火屈氏； 密度≥7.0g/cm3； 缺陷總量≤20%； 外來雜質≤1%； 含水量≤0.2%。
鋼絲切丸：鋼絲切丸顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，使用的根據使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通的高碳鋼絲切丸和低碳鋼絲切丸。切成的丸粒有未鈍化處理的（圓柱形）和經過鈍化處理的概念（圓形）。
鋼丸型號與用途：
S-550 S-460：
大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強化、成型
S-390 S-330：
中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結構鋼 件、鏈條、非鐵合金的清砂、除銹、強化、成型
S-280：
小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強彈性及韌性