40-200MW光伏組件生產線設備--武漢三工光電設備制造有限是一家以太陽能電池組件封裝和測試設備的研發、生產、銷售為主體的高新技術企業。公司的主要產品有串焊機、激光劃片機、太陽能電池組件層壓機、太陽能組件測試儀，太陽能電池分選機，EL組件缺陷測試儀及組件生產線附屬設備。三工光電的工程師將為每一位客戶提供一整套獨一無二的解決方案，我們將從加工質量、生產效率、生產成本、承受價位等方面作為參考因素并為客戶提供完整的太陽能晶硅電池板封裝線解決方案及交鑰匙工程。

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40-200MW光伏組件生產線設備項目的構成

一產品方案及產量

根據目前市場容量及需求預測,項目建設規模確定為15MW/年，生產太陽能電池組件系列規格為1～280W，具體批次規格可根據市場需求情況進行調節。

二生產技術工藝

太陽能電池組件封裝工藝流程見圖一所示。

三主要設備

（1）主要生產設備：組件測試儀、EL組件缺陷測試儀、疊層臺、全自動層壓機、全自動層壓機、裝框機。

（2）主要檢測設備：單片測試儀、組件測試儀、

四生產環境配套

廠區總面積約4000平方米。其中生產廠房面積2300平方米。

對生產廠房的建設要求：

（1）除特殊要求外，廠房內光照度、溫度、濕度、大氣壓力、通風排放設施應能達到一般電子產品裝配用廠房要求。

 （2）焊接、組件疊層、層壓工作區廠房應為一般凈化廠房，室溫應為25℃-30℃。

（3）組件測試工位室溫為25℃±2℃。

依據上述要求及各工序的需要建設廠房有：原材料庫房、準備車間廠房、組件封裝線（潔凈廠房）、組件維修線（潔凈廠房）、成品庫等構成。

項目實施方案一組件封裝線主要設備配置方案

以功率為180W組件（采用125規格電池片，6×12=72片排布，外形尺寸為1580×808×50mm）為例，15MW生產線需封裝電池組件83334塊，消耗電池片總計6000048片。每年按250個工作日進行計算，要求日產334塊電池組件。若按每天16小時兩班工作制，則要求每小時生產21塊組件。

太陽能電池組件生產工藝流程：

40-200MW光伏組件生產線設備清單

組件測試儀

EL缺陷測試儀

串焊機

全自動層壓機

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