Y型過(guò)濾器

Y型過(guò)濾器簡(jiǎn)介
      Y型過(guò)濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)不可缺少的一種過(guò)濾裝置，Y型過(guò)濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來(lái)清除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門(mén)及設(shè)備的正常使用。Y型過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，阻力小，排污方便等特點(diǎn)。Y型過(guò)濾器適用介質(zhì)可為水、油、氣。一般通水網(wǎng)為18~30目，通氣網(wǎng)為10~100目，通油網(wǎng)為100~480目。 籃式過(guò)濾器主要由接管、主管、濾藍(lán)、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。當(dāng)液體通過(guò)主管進(jìn)入濾藍(lán)后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾藍(lán)內(nèi)，而潔凈的流體通過(guò)濾藍(lán)、由過(guò)濾器出口排出。
Y型過(guò)濾器選型原則1、進(jìn)出口通徑：
原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
  2、公稱壓力：按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。
    3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
    4、過(guò)濾器材質(zhì)：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等材質(zhì)的過(guò)濾器。
      5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
Y型過(guò)濾器安裝與維安裝過(guò)濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過(guò)濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。
     安裝大口徑的承插焊過(guò)濾器，應(yīng)注意這類過(guò)濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過(guò)熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間，并在焊接完成后對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱，建議先將墊片拆下再加熱。
過(guò)濾器的運(yùn)行及維護(hù)
      系統(tǒng)最初工作一段時(shí)間后（一般不超過(guò)一周），應(yīng)進(jìn)行清洗，以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過(guò)濾器不帶排污絲堵，則清洗過(guò)濾器時(shí)要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。
注意：每次維護(hù)、清洗前，應(yīng)將過(guò)濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時(shí)要使用新的密封墊。
Y型過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)
    1、適合物料：a、 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等；
    b、 化工生產(chǎn)的腐蝕性物料，如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等；c、 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑；d、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等；2、過(guò)濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-480目/cm2。）；3、工作溫度：≤90℃；4、公稱通徑：DN25—DN600mm；5、公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計(jì)） 6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 79 PN1.6（也可按用戶要求制造）；7、殼體材質(zhì)：A3、304、304L、316、316L、WCB8、密封材料：聚四氟乙烯、丁腈橡膠、耐油石棉膠、三元乙丙橡膠。