深圳新枝科技是一家專業集研發，生產與銷售于一體的自動化設備廠家。專注于為客戶量身打造自動化設備。新枝科技全自動點膠機技術參數：

一、 高效精確點膠。效率：45k/h  出膠精確度：0.5mm（直徑）

二、采用視覺定位系統。產品可任意擺放，無需使用夾具，無需任何機械定位即可智能識別。

三、采用高精度點膠閥與雙獨立式加熱平臺。以達到對不同膠水出膠量的精確控制。

四、采用智能中文操作系統，圖形化編程界面，操作簡單方便，可自定義編輯點膠路徑和形狀，新產品編輯資料只需3分鐘即可點膠作業。

五、采用400mm*300mm雙工作臺循環點膠模式。節省了上料，預熱等中間環節的時間。

六、采用一體化花崗石平臺承載。

全自動點膠機設備的出現是點膠封裝行業的一大突破。較之手動點膠封裝設備的生產效率更高

全自動點膠機封裝設備的工作原理較之手動封裝設備比較簡單。是通過壓縮空氣將膠水送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中控制。

首先要將壓縮空氣送至注射器，或者是膠瓶中。在此之前要保證的是注射器或者是膠瓶的清潔無污染;

接著就是如何將膠壓進與活塞室相連的進給管中。在壓縮過程中，壓縮的范圍、式樣的規格、對于表面的要求都直接影響著壓膠質量。要嚴格控制相關變量，保證點膠質量。

在壓膠過程中，膠水被壓進管道中，在管道中做短暫停留從針頭按點膠要求呈現狀或點狀流出。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿預先加入的膠水。當活塞向下推進滴膠針頭時，膠水受到擠壓，便會從針嘴被壓出;

在上述所有流程完成之后，接下來進行的就是出膠流程。在出膠過程中需要隨時對出膠過程進行監控，對膠水可能會出現的滴漏、膠粘度不足等現象進行及時的調控。

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