離心式脫水機(jī)以最合理的產(chǎn)品價(jià)格，最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，最貼心的售后服務(wù)，受到廣大客戶(hù)的一致好評(píng)以及高度認(rèn)可。我公司技術(shù)工程部將會(huì)結(jié)合您的要求以及提供的數(shù)據(jù)為您參考最適合的機(jī)型，制定最合理的施工方案，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)洽談！

公司承諾所有出廠產(chǎn)品 【質(zhì)量三包，保修一年，且終身維護(hù)】！

我們的設(shè)備可以處理渣漿泵能抽的進(jìn)來(lái)的所有物料，包括泥漿污泥的脫水，污水廢水的處理，淤泥泥水的分離脫水。處理出來(lái)的物料直觀效果為可結(jié)塊堆積，運(yùn)輸過(guò)程中不滴水，分離之后的水很清澈，可以繼續(xù)回收利用。而且整個(gè)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不需要人員看管，做到真正的高效生產(chǎn)。根據(jù)物料的PH值和進(jìn)料溫度有所不同，我公司有優(yōu)質(zhì)碳鋼和不銹鋼（304不銹鋼，316不銹鋼，321不銹鋼）供您選擇，而且前期您可以把您要處理的物料寄到我公司免費(fèi)做實(shí)驗(yàn)，讓您可以真真切切的看到處理效果，我公司所有人員將竭誠(chéng)為您服務(wù)，歡迎隨時(shí)來(lái)電咨詢(xún)！

卸料沉降臥螺離心機(jī)的的應(yīng)用條件和適應(yīng)性調(diào)整
卸料沉降臥螺離心機(jī)的基本應(yīng)用條件是：
· 被分離物料為懸浮液等固液混合液，非乳濁液；
· 組成懸浮液或混合液的各相物之間必須有大于0．06g／cm3的密度差；
· 懸浮液濃度1—40％；
· 固相物顆粒0．005～15mm；
· 分離過(guò)程工況溫度≤100℃；
· 適當(dāng)?shù)恼扯龋?/span>
· 分離用途：固相脫水、液相澄清分離；液液固三相分離；粒度分級(jí)。
不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機(jī)分離效果的好壞和處理能力的大小。
沉降速度是衡量分離特性的一個(gè)相當(dāng)重要的指標(biāo)，對(duì)沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決于固相顆粒尺寸、顆粒形狀、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。那么，沉降速度就可通過(guò)以下措施來(lái)調(diào)節(jié)和改善：
· 調(diào)整工況溫度，以改善粘度和加大液、固相之間的密度差；
· 添加絮凝劑，以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀。
針對(duì)一些難分離的物料，除了對(duì)分離物料本身采取相應(yīng)的調(diào)整措施外，還可對(duì)離心機(jī)作相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)：
· 增大長(zhǎng)徑比
· 調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
· 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速
· 改變轉(zhuǎn)鼓錐段半錐角
· 調(diào)整液相出口的溢流半徑
· 改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角
· 增加BD板結(jié)構(gòu)
對(duì)臥螺離心機(jī)技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進(jìn)，除分離轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場(chǎng)可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機(jī)產(chǎn)品制作前確定。另外，針對(duì)分離物不同的腐蝕性，具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配。因此，顧客垂詢(xún)時(shí)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。

1．采用大長(zhǎng)徑比L／D：4-4.8、高轉(zhuǎn)速、小差速系統(tǒng)：大長(zhǎng)徑比增加物料在機(jī)內(nèi)澄清及脫水停留時(shí)間；高轉(zhuǎn)速具有很大離心力；小差速減少螺旋對(duì) 物料的攪拌，增加脫水停留時(shí)間，從而提高物料脫水與澄清的分離效果，比一般的臥螺離心機(jī)可得到更干固渣與更清的澄清分離液。
2．采用大扭矩液壓差速器：具有推料扭矩大(同等體積下，推料扭矩比機(jī)械差速器大2~4倍)，提高了脫水固體的輸出量。
3．液壓差速器具有差速根據(jù)負(fù)載變化，差速自動(dòng)反饋調(diào)節(jié)，推料功率自動(dòng)補(bǔ)償，使固渣在機(jī)內(nèi)不僅受離心壓力，而且在前段二個(gè)螺葉間作雙向擠壓以保證固渣的恒定干度，得到更干的固渣，排出固渣后自動(dòng)恢復(fù)初始差速，不易發(fā)生堵料情況，同樣的處理能力比一般離心機(jī)藥耗和電耗省30％，噪音小于82dB。
4．初始差速調(diào)節(jié)范圍廣：差速設(shè)定范圍0~25r／min。
5．轉(zhuǎn)鼓排渣口、螺旋進(jìn)科口及推料面葉片高溫噴焊W2C-65％超硬耐磨材料，厚度3mm，與鑲片相比具有耐磨性好、不需要更換等優(yōu)點(diǎn)，延長(zhǎng)了使用壽命。
污泥脫水離心機(jī)工作原理
工作過(guò)程：高干度離心機(jī)將分離過(guò)程的不同階段優(yōu)化組合在一個(gè)有限的空間內(nèi)完成。
混合與加速階段：污泥與絮凝劑在特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)科室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保污泥以最佳狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。
澄清階段：在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線(xiàn)段快速分離并沉降。分離的上清液通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。
壓縮階段：螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。
雙向擠壓階段：在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，污泥受到經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將污泥的毛細(xì)水?dāng)D出。
控制固體停留時(shí)間：當(dāng)進(jìn)入離心機(jī)的污泥量和泥質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，為始終保持最佳的脫水效果，連續(xù)控制高干度離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。這種控制通過(guò)螺旋推進(jìn)器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)完成。螺旋推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量水平并對(duì)差速進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)、推料功率自動(dòng)補(bǔ)償。
驅(qū)動(dòng)技術(shù)：高干度離心機(jī)可靠而出色的表現(xiàn)要求有轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)與螺旋推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)的最佳組合。我公司為所有類(lèi)型的污泥脫水開(kāi)發(fā)了全面完整的驅(qū)動(dòng)組合，可以針對(duì)具體的應(yīng)用背景和要求推薦選擇最合適的驅(qū)動(dòng)組合方式。
轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：可選的方式包括：交流電機(jī)+變頻器；交流電機(jī)+液力耦合器；其它特定方式。
螺旋推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：可選的方式包括：交流再生后驅(qū)齒或前驅(qū)(變頻)DVF多級(jí)行星控制；帶獨(dú)立液壓泵的液壓馬達(dá)；其它特 定方式。