萬(wàn)向球鉸支座 天津萬(wàn)向球鉸支座 萬(wàn)向球鉸支座高度

萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球鉸鋼支座是依據(jù)中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁盆式橡膠支座》（JT391-2009）及公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（JT004-89），該支座包括固定支座、單向、雙向三種型式，22個(gè)等級(jí)，其水平承載力、豎直方向拔力及支座的整體強(qiáng)度均比普通支座有大幅度提高。該系列支座采用彈性減振元件，當(dāng)水平力大到一定程度后，減振彈簧開始發(fā)生彈性變形實(shí)現(xiàn)緩沖作用。當(dāng)結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)角時(shí)，球芯產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，釋放上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。地震時(shí)，剛性抗震措施和柔性減振措施同時(shí)發(fā)生作用，以抵御巨大的地震輸入能量，這樣既能保證橋梁上、下結(jié)構(gòu)合理相對(duì)位移，減小地震力的放大系數(shù)，又使結(jié)構(gòu)保持統(tǒng)一性。該支座可抵御8-11度地震，對(duì)高烈度地震區(qū)尤其直下型地震區(qū)的工程結(jié)構(gòu)有良好的抗震減振作用。

一、萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球鉸鋼支座的優(yōu)點(diǎn)

1、此種支座采用面接觸，接觸面大、壓強(qiáng)低，傳力均勻，故體積小，用鋼量小。

2、體積小、高度低，其力學(xué)計(jì)算簡(jiǎn)圖與總體計(jì)算簡(jiǎn)圖相一致，不會(huì)造成或減少力學(xué)計(jì)算模型與實(shí)際結(jié)構(gòu)的誤差。

3、可萬(wàn)向承載，即可承受壓力、拔力、任意方向的剪力，力的大小可根據(jù)要求設(shè)計(jì)。一般系列化產(chǎn)品為500~80000KN。（在連續(xù)梁橋、曲線橋、大型網(wǎng)架四角處以及施工時(shí)產(chǎn)生的臨時(shí)荷載，支座會(huì)產(chǎn)生拔力，其它類型支座均不能承受過大的拔力和剪力）。

4、可萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部是球餃，故可萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)角大小可按工程要求設(shè)計(jì)，支座轉(zhuǎn)動(dòng)可一般為（0.02~0.05）rad(弧度)。此項(xiàng)功能最適合于寬橋、坡道橋（斜面橋）和空間結(jié)構(gòu)。

二、   萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球鉸鋼支座總體性能指標(biāo)

1、 豎向承壓力：500~800000KN

2、 豎向拔力：500~800000KN

3、 水平剪力：500~800000KN

以上三種類型的力可按業(yè)主及工程需要，自由組合選取。

4、 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角：0.02~0.06Rad（弧度，相當(dāng)于1.14⁰~3.44⁰）

5、 活動(dòng)球形支座位移量：（±5~±1500）mm，如有特殊需要可按需要設(shè)計(jì)。

6、 摩控系數(shù)：μ=0.03（常溫-25⁰~40⁰）

             μ=0.005（常溫-60⁰~-25⁰）

7、 抗地震能力：7~11度（按地區(qū)及用戶要求設(shè)計(jì)）

三、　　萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球鉸鋼支座應(yīng)用范圍：

適用于大跨度空間結(jié)構(gòu)及大跨喲度橋，特別適用于寬橋、曲線橋、斜橋，尤其適用于高烈度地震區(qū)的工程結(jié)構(gòu)。

四、萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球鉸鋼支座安裝注意事項(xiàng)

1、萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球鉸鋼支座是制造廠總裝后整體發(fā)運(yùn)的，安裝前應(yīng)全面檢查，看零部件有無(wú)丟失、損壞。安裝型號(hào)是否正確。檢查以施工圖為準(zhǔn)。

2、對(duì)沒有位移標(biāo)記的支座，還應(yīng)對(duì)其上、下支座板的四邊劃注中心線以便安裝時(shí)找正。

3、支座安裝前應(yīng)將預(yù)埋板先按準(zhǔn)確位置預(yù)埋好，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后再裝支座，預(yù)埋板應(yīng)調(diào)好水平，并保證平面位置和標(biāo)高，預(yù)埋板四角的高度差應(yīng)小于2mm。預(yù)埋板必須安裝在墊石上(墊石用不低于C40標(biāo)號(hào)的混凝土)

4、支座與結(jié)構(gòu)下部預(yù)埋鋼板采用焊接連接，焊接時(shí)不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊，以避免焊接時(shí)局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形過大。

5、梁體支座部位的混凝土要求平整干凈，最好局部采用鋼模板，梁底與支座間墊一層2~3mm厚的橡膠板，以便于拆卸。

6、用高強(qiáng)度螺栓將上支座板與錨栓連接，并用大于500mm的搬手人力擰緊后，澆注梁體前需再次檢查支座的安裝方向，位移量調(diào)節(jié)和水平是否符合要求，如不符合要求，再次調(diào)整。