玻璃鋼液壓拉擠設備

一：產品應用范圍：主要用于生產玻璃鋼制品如：電纜橋架、電力管箱，玻璃鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品廣泛適用于各個領域：電工、防腐工程、建筑工業、交通等方面。特別適用于拉擠大截面的電纜橋架，工字鋼，護攔等玻璃鋼制品。是生產玻璃鋼制品的理想設備。
二：技術說明描述：
1、整個生產線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。我公司可提供生產線布置圖。
2、主機部分采用鋼結構，面板采用不銹鋼，側板采用烤漆。
3、牽引龍門工作尺寸按需加工。
4、液壓站：采用我公司最新技術：油泵為多組泵源（保證推進速度穩定）。液壓件采用疊夾式（便于維修），并可進行拉力和夾緊力的無級調整。牽引速度采用精密節流閥，溢流閥，以保證牽引速度的穩定，并可進行牽引速度無級調整。液壓站設有強力冷卻器，輕松實現24小時運轉，保證液壓系統的正常運行。
5、使用功能：具有單、雙龍門手動操作和雙龍門自動往復運行功能。可自動設定自動間歇時間。     6、模具溫度控制采用智能型高精度六區控溫，每區可單獨控制，實現模具加熱溫度的自動控制。

■設備特點
☆針對大斷面拉擠型材設計，牽引力強勁，運行平穩可靠
☆設定調試、連續兩種牽引方式，便于生產工藝調整
☆優良雙液壓系統，系統抗互擾能力強
☆配備強力冷卻器，輕松實現24小時運轉
☆主要電氣、液壓元器件采用國際知名品牌，靈敏度高、故障率低
☆故障預警功能
液壓式拉擠機工作原理及構成組件：
（1）.液壓式拉擠機的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其連續拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。
(2).液壓式拉擠機由機械、液壓和電氣三部分組成。機械部分由加熱架、機架和兩個夾緊龍門組成；液壓部分由兩個相互獨立的液壓系統組成，它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成；電氣部分包括加熱器、溫控器、電動機、控制箱等。
液壓式拉擠機按噸位分類及優點：
根據牽引力的不同，液壓式拉擠機分為：12噸、16噸和20噸。牽引力的大小的選擇取決于玻璃鋼型材的規格。
液壓式拉擠機的好處包括：簡單和連續運行,經營成本低,可靠性高和生產效率高。