NSK滾珠絲杠:

為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)方面的高精度化，在世界上率先開(kāi)發(fā)和應(yīng)用了將激光測(cè)長(zhǎng)儀寫(xiě)計(jì)算機(jī)等組合的自導(dǎo)程精度測(cè)定系統(tǒng)LAWS(LEAD ACCRACY MEASURING SYSTEM)

該系統(tǒng)的基本構(gòu)成，檢查成績(jī)表中，通過(guò)激光測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量滾珠絲杠的進(jìn)給精度亦或稱(chēng)絲杠軸承單體的導(dǎo)軌程精度，然后通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)導(dǎo)程精度的四個(gè)特性進(jìn)口數(shù)據(jù)處理，滾珠絲杠根據(jù)其功能基本上僅接收軸向的負(fù)載，由于滾珠絲杠的絲杠軸通常為細(xì)長(zhǎng)形狀，故需要分析軸向的負(fù)載，滾珠絲杠軸的壓曲負(fù)載，滾珠絲杠軸承拉伸及由壓縮應(yīng)力引起的力，NSK備有基于以上豐富的實(shí)績(jī)相關(guān)的材料，如有需要請(qǐng)時(shí)聯(lián)系！

上海巨化自動(dòng)化科技有限公司專(zhuān)業(yè)從事NSK絲杠、導(dǎo)軌、滑塊等精機(jī)產(chǎn)品的銷(xiāo)售，NSK絲杠：為隨時(shí)應(yīng)對(duì)多樣化的需要，將端部循環(huán)式的高速，靜音，小型化的，作為標(biāo)準(zhǔn)在庫(kù)，這一系列產(chǎn)品憑借其噪音小的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造裝置，液晶設(shè)備，安裝機(jī)，檢測(cè)儀器，等各種領(lǐng)域

靜音：聽(tīng)覺(jué)上降低了50%，噪音水平減小6DB

小巧：螺母外徑最多可縮小30%（寫(xiě)我們其它產(chǎn)品相比）心XY工作臺(tái)的薄型化為代表，可用于各種機(jī)械裝置的小型化設(shè)計(jì)

高速：限轉(zhuǎn)帶最大可達(dá)5000MIN,可使用范圍明顯增大，

潤(rùn)滑脂油嘴標(biāo)準(zhǔn)裝備：潤(rùn)滑脂油嘴為標(biāo)準(zhǔn)裝備，有兩個(gè)注油口，易于使用，且容易與售中配管連接。

低型設(shè)計(jì)：配合小型FA系統(tǒng)PSS型設(shè)置專(zhuān)用低型支撐單元，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。

行程：按軸徑*導(dǎo)程標(biāo)明了形狀及型號(hào)參數(shù)，絲杠軸承部分長(zhǎng)度減去螺母長(zhǎng)度得到的螺母實(shí)際可以移動(dòng)行程。

導(dǎo)軌精度：導(dǎo)軌精度C5

根限轉(zhuǎn)速：受絲杠軸承和螺母相對(duì)的圓周速度限制。

·       高速滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

滾珠絲杠副的驅(qū)動(dòng)速度V＝Ph×N(Ph為導(dǎo)程，N為絲杠轉(zhuǎn)速)，因此提高驅(qū)動(dòng)速度的途徑有兩條：其一是提高絲杠的轉(zhuǎn)速，其二是采用大導(dǎo)程。提高轉(zhuǎn)速N受do·N值的制約(do為滾珠絲杠的公稱(chēng)直徑)。國(guó)際上一般do·N≤70000。據(jù)日本NSK公司介紹：該公司已將do·N值提高到153000。N增大時(shí)，do必須減小，且過(guò)分提高轉(zhuǎn)速會(huì)引起絲杠發(fā)熱、共振等問(wèn)題；d0太小也會(huì)造成系統(tǒng)剛性差、易變形、影響加工精度，且目前伺服電動(dòng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速僅到4000 r／min。導(dǎo)程Ph過(guò)大時(shí)，不僅增加了滾珠絲杠副的制造難度，精度難以提高，降低了絲杠副承載，而且也增加了伺服電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)力矩。因此，設(shè)計(jì)高速滾珠絲杠副時(shí)要合理選擇絲杠副的轉(zhuǎn)速N、公稱(chēng)直徑do與導(dǎo)程Ph。

數(shù)控機(jī)床常用的滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)為：外循環(huán)插管式、內(nèi)循環(huán)反向器式。由于高速滾珠絲杠副的導(dǎo)程較大，如用內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，反向器尺寸較長(zhǎng)，承載的鋼球數(shù)減少，且鋼球高速時(shí)流暢性差，是不適合的；而外循環(huán)插管式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載能力大，不受導(dǎo)程的限制。因此，被選作高速滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)。

外循環(huán)滾珠絲杠副預(yù)緊方式主要有三種：增大鋼球直徑、變位導(dǎo)程和墊片。各預(yù)緊方式的特點(diǎn)見(jiàn)表1。根據(jù)高速滾珠絲杠副的特點(diǎn)，選用單螺母變位導(dǎo)程預(yù)緊結(jié)構(gòu)比較合適。但在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)導(dǎo)程的選擇。為了提高絲杠副驅(qū)動(dòng)速度，一般需增大絲杠副導(dǎo)程，常用絲杠副導(dǎo)程取絲杠直徑的1／3—1／2。(2)為了增加承載，選用多頭螺紋，以提高絲杠副承載能力。(3)滾珠絲杠副在高速時(shí)產(chǎn)生的噪聲主要來(lái)自鋼球在導(dǎo)珠管進(jìn)出口(見(jiàn)圖1P、P'點(diǎn))處的碰撞。因此，在循環(huán)過(guò)程中鋼球的反向點(diǎn)設(shè)計(jì)是非常重要的(見(jiàn)圖1)，要合理選取反向角αo