膜盤聯(lián)軸器設(shè)計，設(shè)計膜盤型面的過程就是根據(jù)額定工況選擇合適的型面函數(shù)的過程,以疲勞壽命分析結(jié)果來評價型面類型的方法可以綜合考慮各種載荷構(gòu)成和使用不同材料對危險點的應(yīng)力-時間歷程帶來的影響,說明了僅按強度理論很難準(zhǔn)確評價型面設(shè)計的原因———型面設(shè)計的兩個方面(型面的內(nèi)側(cè)厚度,選用的材料)對決定疲勞壽命的兩個因素(應(yīng)力幅值,應(yīng)力均值)產(chǎn)生了不同的影響,不進行定量的計算很難給出準(zhǔn)確的結(jié)果.

綜合上述分析,直線型面適用于小扭矩、小軸向補償、大角向補償?shù)膱龊?錐形型面適用于扭矩、軸向補償、角向補償都存在且不可忽略的場合;雙曲型面適用于大扭矩、大軸向補償、小角向補償?shù)膱龊?

金屬膜盤撓性聯(lián)軸器工作原理:金屬膜盤撓性聯(lián)軸器由兩個安裝盤、兩個撓性膜盤、一個間隔軸、兩護板及精密緊固件組成。扭矩的傳遞是由主動機經(jīng)安裝盤及連接螺栓傳至膜盤，在膜盤上由輪緣經(jīng)型面?zhèn)髦凛嗇灐㈤g隔軸，再由間隔軸、另一個膜盤及連接螺栓傳至從動機側(cè)安裝盤及從動機上。護板除了具有保護膜盤型面外，還具有當(dāng)萬一膜盤破損時，起牽制作用，防止中間件飛出。

膜盤聯(lián)軸器在正常運行時, 主要是傳遞扭矩.根據(jù)工廠的實際觀察和實驗室的試驗表明, 聯(lián)軸器的破壞主要是因為所聯(lián)接的兩軸位丑的偏差造成膜盤型面的斷裂而引起的.

聯(lián)軸器是將扭矩從一個軸傳遞給另一個軸的部件，聯(lián)軸器中裝有膜盤，膜盤上相鄰小孔分別安裝在聯(lián)軸器兩側(cè)的螺栓上。柔韌性非常好的膜盤使聯(lián)軸器兩端可以承受較大的變形，同時可以很好地傳遞扭矩。

金屬膜盤聯(lián)軸器是近幾年發(fā)展起來的一種新型的聯(lián)軸裝置,它具有結(jié)構(gòu)簡單、無需潤滑、運行平衡、振動小、噪音低、操作維護方便等許多優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于石油化工、機電航空等部門.

聯(lián)軸器是用來聯(lián)接驅(qū)、從動機的軸，使其一同旋轉(zhuǎn)，并傳遞扭矩和補償驅(qū)、從動機軸之間的不對中誤差的一種裝置，金屬膜盤撓性聯(lián)軸器是利用薄的型面膜盤產(chǎn)生撓性的，它是全金屬結(jié)構(gòu)，無非金屬元件的老化問題，也不存在需潤滑并會產(chǎn)生磨損的滑動間隙。