|
|
沖壓過(guò)程中五金沖壓連續(xù)模的維護(hù)
在沖壓模具生產(chǎn)中,需要我們的模具人員做到細(xì)致耐心,仔細(xì)檢查,才能提高模具壽命,從而提高生產(chǎn)效率,為模具企業(yè)節(jié)約成本。以下是五金沖壓連續(xù)模的四大維護(hù)注意事項(xiàng)。
1凸凹模的維護(hù):凸凹模拆卸時(shí),應(yīng)留意模具原有的狀況,以便后續(xù)裝模時(shí)方便復(fù)原,有加
墊或者移位的,要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。
2脫料板的維護(hù):脫料板的拆卸可先用兩把刷起子平衡撬起,,再用雙手平衡使力取出。遇
拆卸困難時(shí),應(yīng)檢查模具內(nèi)是否清理干凈,鎖緊螺絲是否全部拆卸,是
否因卡料引起的模具損傷,查明原因再做相應(yīng)處理。
3模具間隙的調(diào)整:模芯定位孔因?qū)δP绢l繁多次的組合而產(chǎn)生磨損,造成組裝后間隙偏大,
或間隙不均,均會(huì)造成沖切后斷面形狀變差,凸模易斷,產(chǎn)生毛刺等。
4導(dǎo)向部位檢查:導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合間隙如何,是否有燒傷或磨損痕跡,模具導(dǎo)向的給油狀態(tài)
是否正常,應(yīng)作檢查。導(dǎo)向件的磨損及精度的破壞,使模具的精度降低,
模具的各個(gè)部位會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,必須作適當(dāng)保養(yǎng)以及定期的更換。
在沖壓過(guò)程中,卡模、不鎖模、鎖模異常等都是常見(jiàn)的故障,氣動(dòng)沖床中的故障和模具的
故障就請(qǐng)專業(yè)的維修公司!
榮鴻業(yè)主營(yíng)從事氣動(dòng)沖床的一站式服務(wù)!