超大型鋼結構種類及所處的環境多種多樣，即使是同一個鋼結構設施，由于其各部位環境的不同，所采取的防腐措施也有所差異。常見的大型鋼結構有海上石油平臺、橋梁、電視塔、大型鋼結構防腐、鋼結構爐架防腐、鋼結構防腐公司、爐架防腐公司、電廠爐架防腐公司、高壓線鐵塔、大型水庫閘門、操作臺、管線、鋼結構架等，這些設施長期處于化工氣體、工業大氣、海洋大氣、酸性水及土壤的腐蝕環境下，要長期使用而不進行大面積維修就要對其進行合理的防腐蝕涂裝。具體的方案須根據腐蝕環境及介質條件而定，在此我們以大型鋼結構的使用環境、各部位所處的介質環境、表面處理的要求、工作狀態等進行防腐蝕涂裝方案的推薦。 
　　A、對于不噴砂的構件：
　　BF－7025雙組份快干型環氧鐵紅防銹底漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）＋ BF－7003環氧云鐵中涂（刷涂或噴涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆或BF－10005氟碳防腐面漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）（均為雙組份）
　　BF－7025雙組份快干型環氧鐵紅防銹底漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）＋ BF－7003環氧云鐵中涂（刷涂或噴涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－10002高氯化聚乙烯重防腐涂料面漆或BF－10007氯化橡膠防腐或BF－10012氯醚防腐涂料面漆（面漆均為單組份）（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）
　　噴砂處理對鋼結構防腐蝕的效果是十分明顯的，噴砂后鋼結構的防腐飾效果明顯優于不噴砂的鋼結構，但由于加工成本、工藝、鋼結構的形狀等限制了噴砂處理的普遍性。該方案屬于戶外長效防腐蝕涂裝方案，特別適用于不噴砂條件下的防腐蝕涂裝。
　　備注：對于不噴砂的構件，如果大氣環境的腐蝕類型為C3（中等）以下可不使用BF－7003環氧云鐵中涂漆。
　　BF－10002高氯化聚乙烯底漆＋BF－10002面漆（底面漆各刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米，總厚度不小于150微米）
　　BF－10012氯醚防腐涂料面漆＋ BF－10012面漆（底面漆各刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米，總厚度不小于150微米）
　　該類涂料為單組份溶劑型涂料，具有良好的耐介質性及耐候性，施工方便，是一種性能優異的防腐裝飾涂料，其中所含的氟硅橡膠既可以提高該類樹脂的韌性，又可提高耐化學品性能及耐侯性能，該涂裝體系可耐較強的酸，如高濃度氫氟酸等，但戶外耐久性較丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆和氟碳防腐面漆略差。該類底對基材的附著力不如環氧帶銹防銹底漆，適用于沒有較大震動、摩擦和沖擊的鋼結構。

鋼結構已經廣泛應用于工業廠房、倉庫、冷庫、高層建筑、辦公大樓，多層停車車場及民宅等建筑行業中了。

穗興是一家集合營銷、設計、研發、制造、施工為一體，專業承建鋼結構建筑的發展型企業。

鋼結構防腐涂裝方法

（1）涂裝方法：

常用的涂裝方法以刷涂、輥涂及噴涂為主。綜合實際施工條件、節省材料、提高性能的目的考慮，底漆建議采用刷涂，以提高底漆附著力，面涂可采用刷涂或噴涂（視工況條件）。

（2）涂裝過程注意事項

1） 本涂裝系統選用的快干多功能環氧漆為雙組分油漆，配比為1:1（體積比）。

2） 使用前將每個組份分別用動力攪拌器攪拌均勻后，按體積比一邊攪拌一邊緩慢將固化劑加入主劑，混合后再攪拌均勻。

3） 在氣溫25^oC條件下，快干多功能環氧漆兩種組分混合后需熟化30分鐘方可使用，建議4小時內使用完。因此必須按需調配涂料混合。稀釋劑必須在熟化后方可加入！

4）為調節涂層厚度及涂裝方式的區別，可適量加入稀釋劑；快干多功能環氧漆稀釋劑為R7K15稀釋劑，稀釋量≤5%（體積比）；通用醇酸底漆漆稀釋劑為R2K4稀釋劑，稀釋量為10~20%（體積比）。

5） 涂裝時須注意復涂時間間隔，后道漆必須在前一道漆實干后方可涂裝。涂裝前需檢查上道漆上是否干凈、干燥。

6） 不要將以前剩余的混合后產品與新混合的產品再次混合使用。

7） 每道漆實干后須檢查干膜厚度，每100m2隨機抽檢10處，每處1m²，每平方米隨機檢測10個點；每點最小厚度不得小于設計厚度的80%，測得平均干膜厚度與設計干膜厚度的誤差應控制在設計干膜厚度的±5%。

墻體結構：輕鋼結構住宅的墻體主要由墻架柱、墻頂梁、墻底梁、墻體支撐、墻板和連接件組成。建筑輕鋼結構住宅一般將內橫墻作為結構的承重墻，墻柱為C形輕鋼構件，其壁厚根據所受的荷載而定，通常為0.84～2毫米，墻柱間距一般為400～600毫米，建筑輕鋼結構住宅這種墻體結構布置方式，可有效承受并可靠傳遞豎向荷載，且布置方便，但輕鋼結構住宅墻體結構不能承受水平荷載。

工程質量。

4、甲方雙方質量監督員應全過程按程序驗收法跟蹤監督質

量，前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。

5、在施工中嚴格控制二次污染，保證施工設備的干凈和整

潔。

6、保持現場清潔衛生，及時處理施工垃圾做到工完場地清。

7、對主要機電設備與關鍵部位，如吊籠、扒桿的操作與裝載，主卷揚機及鋼絲繩、滑輪的運行和維護檢修。

8、為防止高窗墜落與物體打擊。強調進現場一律戴安全帽，高空危險作業必須帶安全帶。并派專人看管。

9、防止吊籠鋼絲繩斷后吊籠下沖，在吊籠上裝安全抱閘裝置（一套自剎，一套手剎）。

10、操作平臺必須保持清潔，需用材料應隨用隨運，不要集中堆放在平臺上，暫不用的材料、設備及雜物應及時清理運送至地面。

六、施工目標

1、工期目標：總日歷工期為20天，完成全部工程量。

2、質量目標：分段驗收合格率100%，優良率≥95%，工程感觀≥90%。

3、成本目標：確保工程質量、安全，通過有效管理手段，計劃節約工程成本25%。

4、安全目標：堅持“安全第一，預防為主”的方針，保證一般事故頻率小于0.5‰，工亡率為零，杜絕重大重大安全事故。

5、文明施工環保目標：強化施工現場科學化管理，施工滿足環保要求，樹立人文工程形象，創建市級文明工地。

6、科技進度目標：將本工程列為本企業專業科技示范工程，科技進步效益率達2‰。

7、服務目標：建立業主滿足施工過程，同時對工程質量進行跟蹤服務三年。