設計和施工主要分為四部分

（1）防塵網（別名擋風抑塵墻，防塵網，防風抑塵墻，防風板）地下基礎：由預制混凝土塊或現場澆注地下基礎。

（2）防風網支護結構：工程設計按風力風速設計參數。采用鋼支架支護，支架主要給“擋風抑塵墻”提供足夠的強度，抵御強風的破壞，其次考慮整體美觀。支架主體選用鋼管，采用鋼筋砼支柱作“擋風抑塵墻”的支架。

(3) 擋風板安裝：使用壽命15～20年。使用環境溫度：－40℃至+80℃,連接采用螺釘和壓板固定。擋風抑塵扳的具體尺寸、彎曲度、開孔率應根據堆場的實際情況進行設計。

（4）擋土磚墻：為防止雨雪后煤泥水外溢，擋風墻下部可設置1.2—1.5米的擋土磚墻。

此產品采用金屬原材料經機械組合模具沖孔、壓制、噴塑而成，具有強度高、韌性好、抗彎曲、抗老化、抗阻燃、耐高低溫、耐酸堿、承受彎曲變形能力強等優良性能；經過特殊配方和工藝制作，可根據用戶需要制成各種厚度、顏色，具有使用壽命長、色彩鮮艷不易褪色等特點；綜合抑塵效果良好，優于國內外同類產品。防風抑塵網不僅外形美觀，維護成本低并且具備防火，防盜等優點；完全避免了以往表面覆蓋、噴淋技術、全封閉幾種措施反復投資、耗資巨大、受場地和作業要求限制、抑塵效果不佳的問。此項技術造價低、設置靈活、安裝簡單。一次投資，長期受益。擋風抑塵墻設置后不僅使污染嚴重的地區環境得到有交的改良，而且實施擋風抑塵墻的煤場每年還節省煤數千噸，在取得良好社會效益的同時又獲得了最大的經濟效益，美觀整齊的擋風抑塵墻也成為這些地區一道怡人的風景線！

剪板折彎： 剪板和折彎，是生產的重要環節， 先進的加工設備決定產品的質量優劣。

沖孔： 是防風網生產的第二個環節 ，專業的生產工人為您加工優質的沖孔產品

成型： 防風網的第三個環節：防風產品加工成形設備，有雙峰和三聯峰連續成型設備，防風網長度可以做到10米甚至更長。

清洗： 防風抑塵網生產的第四個環節，它是為后面的靜電噴塑做準備，清洗的潔凈效果直接影響到表面噴塑的質量。

靜電噴涂：防風抑塵網的第五個環節是對表面進行粉末噴涂處理使產品經受各種惡劣環境不腐蝕生銹。

防風抑塵網是利用空氣動力學原理，按照實施現場環境風洞實驗結果加工成一定幾何形狀、開孔率和不同孔形組合擋風抑塵墻，使流通的空氣（強風）從外通過墻體時，在墻體內側形成上、下干擾的氣流以達到外側強風，內側弱風，外側小風，內側無風的效果，從而防止粉塵的飛揚。該技術在國內處于領先地位。擋風抑塵墻由獨立基礎、鋼結構支撐、擋風板三部分組成。

料堆起塵分為兩大類：一類是料堆場表面的靜態起塵；另一類是在堆取料等過程中的動態起塵。前者主要與物料表面含水率、環境風速等關系密切，后者主要與作業落差，裝卸強度等相關聯。

對于散料堆場，只有外界風速達到一定強度，該風力使料堆表面顆粒產生的向上遷移的動力足以克服顆粒自身重力和顆粒之間的摩擦力以及其他阻礙顆粒遷移的外力時，顆粒就離開堆垛表面而揚起，此時的風速就稱為起動風速。

根據露天料堆粉塵擴散規律的試驗研究，料堆起塵量與風速之間的關系如下所示：

Q=a（V—V0）

式中：

Q……………..堆料起塵率

V……………..風速

V0……………起塵風速

a………………與粉塵粒度分布有關的系數

n……………….指數(n>1.2);

從式可以看出料堆起塵量Q與風速差(v-v0)的高次方成正比。因為，降低料堆場的實際風速是減少起塵量最有效方法。

從上式可以還可以看出，料堆起塵量Q變小，主要的辦法是降低“V-V0”的差值。設置擋風抑塵網的目的是將V變小，濕法抑塵的目的是將V0變大，從而達到減少Q的目的。因此對露天料場來說，使用擋風抑塵網和增濕抑塵是兩種主要的減少起塵量的技術措施。