20千瓦柴油發(fā)電機(jī)組使用說(shuō)明                                                                                在使用機(jī)組前，必須認(rèn)真閱讀《機(jī)組使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》和柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、控制屏等使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。

1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1）清洗機(jī)組附著的灰塵、水跡和鐵銹等異物，排除空濾器中油污灰垢；

2）全面檢查機(jī)組的整個(gè)裝置，聯(lián)接應(yīng)緊固，操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，曲軸旋轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象；

3）檢查冷卻系統(tǒng)是否已加滿冷卻液，水泵是否灌滿吸引水。管道有無(wú)泄漏或阻塞（包括氣阻）現(xiàn)象；

4）檢查燃油箱燃油存量，打開(kāi)燃油開(kāi)關(guān)，旋松高壓油泵放氣螺栓，排除燃油管路中的空氣，擰緊放氣螺栓；

5）檢查機(jī)油面是否在油標(biāo)尺兩刻度線之間，燃油泵和調(diào)速器有無(wú)足夠的機(jī)油；

6）檢查調(diào)速器杠桿和油泵齒條連接的可靠和靈活性，同時(shí)還要檢查有無(wú)足夠的機(jī)油；

7）檢查所有的電氣線路（包括充電、起動(dòng)電路）是否聯(lián)接正確，接觸良好；

8）檢查柴油機(jī)供給、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)各管接頭是否有漏水和漏油現(xiàn)象；

9）控制屏內(nèi)所有元器件應(yīng)完整、清潔、無(wú)損傷、無(wú)松動(dòng)；

10）將硅整流器，電容器等斷接，拆除地線用500伏兆歐表測(cè)定一次線路及轉(zhuǎn)子繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于3兆歐，否則應(yīng)采取烘干措施；

11）檢查發(fā)電機(jī)至開(kāi)關(guān)屏的接線應(yīng)正確無(wú)誤，負(fù)載通過(guò)雙投開(kāi)關(guān)接入控制屏，應(yīng)與電網(wǎng)隔離（空氣斷路，應(yīng)處于短路位置；發(fā)電機(jī)U、V、W端與控制屏母排相對(duì)應(yīng)； 

12）檢查控制屏上各開(kāi)關(guān)的位置是否正常，主開(kāi)關(guān)應(yīng)分閘位置，對(duì)帶自動(dòng)調(diào)壓的控制屏應(yīng)放在手動(dòng)位置；

13）儀表（頻率表除外）指針應(yīng)指零位；

2、機(jī)組的啟動(dòng)

1）將開(kāi)關(guān)屏上調(diào)壓選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置；

2）若機(jī)組工作正常，可合上發(fā)電機(jī)與負(fù)栽間的空氣開(kāi)關(guān)，然后逐漸增加負(fù)栽，向外送電；

3、機(jī)組的運(yùn)行

1）新機(jī)組的試轉(zhuǎn)

新機(jī)組安裝妥善后安下表程序試行運(yùn)行：

序號(hào)     功率( ％額定功率)   轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)   時(shí)間(分)   備 注

1            0               800             20    停機(jī)檢查油溫有

2           25               1500            30     無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象

3           50               1500            30

4           75               1500            30    停機(jī)檢查軸承有

5          100               1500            80   無(wú)異常現(xiàn)象,并更

6          110               1500            60    換機(jī)油

2）機(jī)組運(yùn)行

（1）空栽運(yùn)行穩(wěn)定后，逐漸增加負(fù)荷，切忌突加負(fù)栽；

（2）應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)油壓力、溫度、出水溫度及開(kāi)關(guān)屏上各儀表指示值應(yīng)在各類柴油機(jī)，發(fā)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定范圍內(nèi)；

（3）定期檢查燃油、機(jī)油、冷卻水量是否充足；

（4）新機(jī)組必須在90％額定功率以下的負(fù)栽運(yùn)行4小時(shí)后，方可按額定功率、額定轉(zhuǎn)速工作；

（5）機(jī)組使用環(huán)境如超出標(biāo)定的許用條件時(shí)，輸出功率應(yīng)按規(guī)定修正；

（6）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

隨時(shí)注意水溫、油溫、油壓的變化，若不正常應(yīng)停機(jī)檢查，定期檢查燃油、機(jī)油、冷卻水的儲(chǔ)存量和冷卻水的清潔程度，同時(shí)檢查柴油機(jī)有無(wú)漏油、漏水、漏氣及其它異常現(xiàn)象，觀察柴油機(jī)的排氣煙色有無(wú)異常（正常煙色略帶青灰色，若為深藍(lán)色，濃黑色應(yīng)停機(jī)檢查），嚴(yán)禁水油、金屬或其它異物進(jìn)入電機(jī)，電機(jī)三相電壓均應(yīng)保持平衡；

（7）運(yùn)行中須有詳細(xì)記錄，計(jì)包括環(huán)境狀態(tài)參數(shù)、油機(jī)運(yùn)行參數(shù)、開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間停機(jī)原因、故障原因、排除方法、更換零件的名稱及數(shù)量等；

4、機(jī)組的停機(jī)

以大機(jī)組為例敘述如下：

1）正常停機(jī)

逐漸卸去負(fù)栽,斷開(kāi)負(fù)栽開(kāi)關(guān),將換相開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置；

2）緊急停機(jī)

機(jī)組壓力表值下降到規(guī)定值以下：

（1）冷卻水溫度超過(guò)99℃；

（2）機(jī)組發(fā)生急劇的敲擊聲，或者有零件損壞；

（3）氣缸、活塞、調(diào)速器等運(yùn)動(dòng)部件卡死；

（4）發(fā)電機(jī)電壓超過(guò)表上最大讀數(shù)時(shí)；

（5）發(fā)生火災(zāi)或漏電及其它自然危害時(shí)；