煤礦自動排水系統|泵房自動排水系統選山東中煤，證件齊全。

煤礦自動排水系統|泵房自動排水系統選山東中煤，證件齊全。

煤礦井下排水自動化控制系統是我公司根據煤礦井下排水系統的實際情況，結合先進的PLC控制技術，開發出的一套自動化控制水泵運行、采集現場數據、提供報警信息，可以在地面生產調度中心實時監控現場數據的高技術含量產品。煤礦自動排水系統適用于煤礦井下各種排水系統的自動化控制，具有運行可靠、操作方便、自動化程度高、可擴展性強、延長設備使用壽命等特點，并可節省水泵的運行費用。

1. 實現對排水泵的遠程啟停控制和測，可以在調度中心對排水泵運行參數進行修改，有效監測各種故障信息。
2. 選用先進的PLC控制器，配置以太網通訊接口，極大的提高了系統的實時性及數據處理速度。
3. 系統能夠通過檢測水倉水位和相關數據，自動控制水泵輪換工作與適時啟動備用泵。
4. 系統具有多生安全措施，設置故障連鎖狀態及應急預案，維護量少，可靠性高，技術先進，能夠達到減人提效、無人值守的目的。
5. 系統可擴展性強，通過通訊接口可以和全礦綜合自動化系統實現聯網。
6. 數據實時顯示、存儲以及遠程傳輸，并自動生成系統運行報表。上位操作站具有豐富的圖形畫面，直觀、形象、實時地反映系統工作狀態，操作快捷方便。

1、 自動控制功能
通過自動檢測水倉水位及相關參數，達到自動控制水泵適時啟動、合理調度輪換工作、遠程監控、及時報警，可實現減人提效、無人值守的目的。
1） 水位自動監測：采用超聲波水位儀及投入式水位傳感器兩套設備同時工作互為參考的監測模式。根據工況要求編制邏輯選擇程序，預防水位傳感器故障互為備用，并實時報警。
2） 水泵運行控制：水泵運行前自動進行水位檢測、供電參數檢測、水泵循環使用記錄及管網壓力檢測、負壓檢測等工作，全部符合要求時才會對水泵進行運行控制。
3） 水泵自動開停控制：監視水倉水位的變化，在高水位，并且處于電網低負荷時間段，則開啟一臺水泵排水。當處于電網高負荷時段，水位處于高限時可以暫緩開泵，當水泵達到上限時，陸續啟動多臺水泵排水。低限時陸續停泵，達到對電網的“移峰填谷”的目的。
4） 水泵自動輪換：控制程序將水泵啟停次數及運行時間和停車時間等參數自動記錄并累計，根據這些參數按一定順序自動啟停水泵，使各水泵均衡使用。同時將故障泵自動退出輪換工作，其余各泵繼續按一定順序自動輪換，以達到有故障早發現、早處理，以免影響礦井安全生產的目的。
5） 系統自動報警：當系統設備出現故障時，通過形象的上位監控畫面，及時向工作人員提供聲光報警，阻止事故的發生。
2、 半自動控制功能：
煤礦自動排水系統根據實際需要可以切換到半自動控制方式。在此方式下，操作人員可以在上位操作員站手動啟停水泵及相關設備。
3、 就地控制功能：
各設備工作方式切換到就地位置時，可以人工就地控制設備的啟停，可用于設備的檢修。
4、 保護功能：
 超溫保護：水泵、電機溫度超過警戒值時，提供超限報警。
 電機保護：檢測電機電流、電壓參數與保護。
 電動閥門保護：檢測電動閥門的故障信號，并參與水泵的連鎖控制。
  缺水保護：當水池缺水時，自動停機。

系統采集監控信號
開關量輸入信號：水泵的開停狀態，故障狀態、遠控狀態；每個閥的開狀態、關狀態、過扭矩；真空泵的運行狀態、故障狀態；接受操作人員的控制指令、檢修指令、測量液位的報警狀態。
  開關量輸出信號：控制水泵電機的啟停信號；控制電動閘閥的開、停信號；控制電動球閥的開、停信號；控制真空泵的開停信號。
  模擬量輸入信號：水倉水位；管網壓力；電機軸承溫度；水泵軸承溫度；電機電流；系統電壓；管網排水流量。