YH全自動馬路花磚機結(jié)構(gòu)及特點：

1,液壓系統(tǒng)：采用先進的液壓雙比例控制技術(shù),可方便地對液壓系統(tǒng)任意分支油路的壓力和油量進行調(diào)控,運行穩(wěn)定,效率高效,從而可使用不同原材料生產(chǎn)相同的高質(zhì)量產(chǎn)品, 　

2,電控系統(tǒng)：全過程PLC智能控制,配備數(shù)據(jù)輸出裝置,控制系統(tǒng)還包括先進的安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)（可選配遠程調(diào)控）。 　　

3,振動系統(tǒng)：采取特殊技術(shù)優(yōu)化布置振動軸,使振動在整個臺板范圍內(nèi)均勻分布,從而大大提高制品性能的一致性,穩(wěn)定性,在同配比的情況下做出更高質(zhì)的制品,同時有效地降低噪聲。獨特的固定臺設(shè)計形式,可提高制品成型速度及制品尺寸的精確性。

鞏義宇航機械廠提醒廣大的用戶在全自動花磚機的使用過程中應(yīng)該注意的一些事項。
1.使用新型花磚機前應(yīng)將總調(diào)壓閥調(diào)至不能將電機憋死或吃力過大。先將周轉(zhuǎn)板放至下凹模底,然后啟動電機,下壓下模操縱桿,觀察減震塊的下壓程度,應(yīng)在2-3mm如下壓過大,應(yīng)逆時針調(diào)整下壓閥,如減震塊下壓過小,應(yīng)順時針調(diào)整下壓閥,直至調(diào)到行程合適為止,調(diào)試合格后,再將喂料斗的托料板調(diào)至與下凹模的上平面持平,調(diào)試合格后將各部螺絲禁錮,看是否能將下模上面的料刮凈。
2.調(diào)試出磚時,如發(fā)現(xiàn)振搗器的振動力不足,應(yīng)先檢查上壓頭油缸是否壓力過高,如過高應(yīng)逆時針調(diào)整油缸上管路的泄壓閥,直至出磚有強度為好,如托模時,因上壓頭壓力過低,不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散時,應(yīng)順時針調(diào)整油缸上管路的泄壓閥,或者,在提起模具下凹模的同時輕輕搬動上凸模的扳手,使得上壓頭油缸保持一定的壓力,能夠保持凹模中的磚不隨模具一起上升,從而減少出磚的破損率。
3.如調(diào)壓閥失效,應(yīng)提前檢查調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧是否損壞,如有損壞應(yīng)及時更換。

4.油缸如發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象,則是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果,應(yīng)更換相應(yīng)型號的密封件。