LY11選礦生產線-選鉛鐵混合礦設備-鎳礦選礦設備

其他分級設備作業(yè)特點

在我國選礦細粒分級的環(huán)節(jié)中，應用較多的設備有電磁高頻篩、機械高頻篩、固定尼龍細篩和國外進口的德瑞克高頻篩。固定尼龍細篩安裝方便，使用壽命長，日常維護費用低，但是開孔率低，篩分效率低，處理能力低，篩縫也一般在0.1mm以上，所以目前已漸漸被淘汰。國內機械高頻篩安裝較為復雜，篩網使用壽命較低，可靠性還有待提高，日常維護費用較高，但其開孔率較高，篩分效率也較高，處理能力較大，篩縫可以達到0.1mm以下，目前國內應用也較廣泛。國外進口的德瑞克高頻篩安裝較為復雜，篩網使用壽命較高，可靠性較高，日常維護費用較高，其開孔率較高，篩分效率也較高，處理能力較大，篩縫可以達到0.1mm以下，但由于其價格昂貴，配件供應不如國內方便，所以目前在國內大型選礦廠有所應用。

電磁高頻篩安裝簡單，篩網壽命較低，但其可靠性高，日常維護費用最少，開孔率高，篩分效率最高，處理能力最大，篩縫可以達到325目以下，所以目前在全國大、中、小型選礦廠均得到了廣泛的應用。無論是機械振動篩，還是電磁振動高頻篩，現(xiàn)在配用篩網一般有兩種選擇，一種是傳統(tǒng)的金屬絲編織網，一種是聚脂篩網。金屬絲網價格便宜，但使用壽命較短，一般在20d左右。聚脂網壽命較長，但價格較貴。折合到生產成本上，二者相差不多。但如果需要0.1mm以下粒度的分級，就只能選用金屬絲編織篩網了，因為就目前技術水平而言，聚脂篩網的篩縫極限為0.1mm。由于入料濃度、分級粒度、篩面尺寸等因素對設備處理能力影響較大。

重介質磁鐵礦粉的篩分工藝

我國生產重介質磁鐵礦粉的生產工藝主要有兩大類型，一種是干法工藝，一種是濕法工藝。由于前者產量較小，而且在生產中各指標不易控制，質量也不穩(wěn)定，所以很少使用。目前使用較多的是濕法生產工藝，即球磨·磁選·旋流器分級工藝，此工藝也是我國生產磁鐵礦粉應用最廣泛的工藝。但是，在生產實踐中，由于旋流器在分選精度上不易控制，產品粒度難以達到最佳效果。如果溢流太細，則產量較小，過磨嚴重；如果溢流太粗，則達不到粒度要求。直到2007年以后，隨著新型的電磁振動高頻篩研制成功，解決了—325目礦粉篩分的難題，也解決了旋流器分級不穩(wěn)定的難題。

選礦設備品種單一

我國選礦設備品種單一，且選礦廠只能在目前市場上僅有的幾種類型中選擇，不外乎自磨，球磨，棒磨。自磨以其選擇性磨礦作用強而被選礦工作者看好，但其難磨粒子的存在又給推廣應用造成了很大的障礙。這是因為處理難磨粒子的破碎系統(tǒng)對鐵器的進入限制很嚴，非鐵磁性金屬的剔除很難做到，鐵磁性金屬又難與磁性礦物分開，所以頑石破碎系統(tǒng)很難運行，使自磨機的生產能力無法提高，滿足不了選礦生產要求，這樣就限制了自磨機在磁鐵礦山的推廣應用。精確的除鐵裝置，頑石破碎系統(tǒng)放寬對鐵器的限制界限，是今后研究的方向。

振動篩：http://www.redstarjq.com/42.html