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由于本系統(tǒng)和熟料燒成、生料均化庫有非常密切的聯(lián)系,主要因為熟料燒成需要生料、原料粉磨烘干需要熱源、廢氣都利用窯尾收塵器凈化排空——這三者互為牽涉所致,因此系統(tǒng)運行方式就有以下二種:
這種工況是工廠進行正常平衡連續(xù)生產(chǎn)最為基本的一種方式。一般在原料磨尚未起動前,窯已經(jīng)正常運轉(zhuǎn),窯尾電收塵器也已穩(wěn)定工作,此時只需順序起動原料磨系統(tǒng)和物料輸送、并根據(jù)磨機起動要求調(diào)節(jié)入磨熱風量,就可使原料磨逐步投入運行。這種情況下,管道上的調(diào)節(jié)風門工作狀態(tài)如下:
——窯尾高溫風機至窯尾收塵器旁路風管上風門全關。
——其余風門均處于開啟、調(diào)節(jié)狀態(tài)。
根據(jù)磨的結構及振動原理,采用四點對稱支撐,支撐物是加在滾胎上的硬橡膠墊,激振點選在小人孔的端部,拾振點設置在端蓋的端部。使用紅星設備廠生產(chǎn)的ZSX-05型振動時效裝置進行振動。
1、解決棒磨吐鋼球問題:
在棒磨機的出料口用Ф60mm圓鋼棒制作篦子,使其相鄰兩根鋼棒的中心距為100mm (即相鄰兩根棒的間隙為40mm) ,既可以防止棒磨吐球,也可以防止較大物料進入中間槽內(nèi),造成中間泵故障頻繁。
2、棒磨機進料口的改進:
為了解決棒磨機進料口物料流動性差的問題,對進料管的形狀及入磨堿液管的位置進行了相應的改進,使棒磨機進料口更趨于合理,能適當減少進料口堵塞的問題。
3、解決物料對棒磨機影響的問題:
由物料供應情況相對復雜,想從根本上改變這種狀況,難度較大。為了不影響生產(chǎn),改善現(xiàn)場環(huán)境狀況,減輕工人相對勞動強度,經(jīng)過分析,我們決定在礦石倉頂及棒磨機進料皮帶下料口增加物料分離用的篦子(如圖五所示),堵絕雜物及大塊物料進入棒磨機進料口,這樣雖然增加了雜物及大塊的清理工作量,但相對于造成棒磨機堵塞后的清理工作量要小的多,且現(xiàn)場環(huán)境面貌得到較大改善,至2006年元月份投用以來解決了棒磨機進料口頻繁堵塞的現(xiàn)象。
原料磨:http://www.371hxjq.com/4.html
棒磨機:http://www.371hxjq.com/1.html