深圳一山數碼的uv在現代工業的運用

業內已經開始爭論，哪一種油墨將在平板噴繪中獲勝，是水性油墨、溶劑油墨還是UV油墨?在卷筒噴繪機中，今天的勝利者顯而易見，水性油墨主要用于低生產量的用戶，溶劑油墨統治著高生產率和大幅面印刷業者，油性油墨的使用則很有限。在此種情況下，有淮會相信平板噴繪還會按照與此相同的路線走——不會的。

　　在噴繪中，油墨的配制者和生產者部在著手解決噴嘴保養(慢干)、印刷、介質復卷(快干)之間的平衡，水性油墨本身干燥慢，油墨制造商常加增濕劑，如乙二醇，以減緩干燥，防止噴嘴堵塞。所有這些油墨僅用于要求印刷質量高的、復雜的噴繪介質，這些產品的生產成本尤其不低，盡管外表看像似紙，但不是紙，是由多層復合而成的。對于油性油墨印刷機，要求印刷介質更加嚴格，因為油實際上不蒸發，介質必須容納所有的油。對于溶劑噴繪油墨，通常用來印刷乙烯旗子、網布和乙烯不干膠，它們中大多部沒有吸收油墨溶劑的主要涂層，好在許多溶劑油墨能附著在乙烯上，一些溶劑被乙烯聚合物結構所吸收，噴嘴維護較好。這通常表明，油墨配方中至少有少量的揮發性溶劑，但不大容易干燥。一般來說，許多生產率高的溶劑油墨印刷機避免使用有昂貴涂層的專門介質，印刷機的制造商常用內裝預熱或后加熱輥、平臺或干燥站來解決這一問題。

　　總的來說，今天實際運轉的滾筒噴繪機，多數是依賴專門介質對所有液體載體的吸收特性，或依賴介質的預先或后加熱。一旦在硬性無吸收性的材料上印刷，以上都不是好辦法，只得采用UV噴繪油墨，這就是WEB公司預測UV噴繪油墨的使用將有大幅度增長(180%以上)的主要原因。

　　10多年來，UV油墨已用于傳統印刷，如膠印、網印、柔版印刷和凹印。在這些印刷工藝中，UV油墨繼續贏得其它品種油墨的市場份額，在這部分油墨市場中占到20%之多。它們的特點如環境污染少、工藝穩定、在非吸收性的材質(介質)上干燥快等，成為推廣使用的重要推動力。對于膠版平印和無水膠印，UV固化油墨自的引進已使膠印在塑料材料的新應

　　用方面向網版印刷、甚至是柔版印刷提出挑戰。相比之下，噴繪引進UV油墨來得比較晚，但現在已經采用，并將繼續下去。



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