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1.簡(jiǎn)體采用保證五項(xiàng)機(jī)器性能(σa、σb、σ%、αk和冷彎試驗(yàn))的20g及Q235-B鋼板卷制,通常采用自動(dòng)焊焊接。筒體壁厚:一般為25mm,燒成帶為32mm,輪帶下為65mm,由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡段節(jié),從而使筒體的設(shè)計(jì)更為合理,既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。在筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護(hù)板,筒體窯尾端由一米長(zhǎng)1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護(hù)板與冷風(fēng)套組成分格的套筒空間,從喇叭口向筒內(nèi)吹冷風(fēng)冷卻窯頭護(hù)板的非工作面,以有利該部分的長(zhǎng)期安全工作,在筒體上套有三個(gè)矩形實(shí)心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定,當(dāng)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪帶能適度套在筒體上,以減少筒體徑向變形。
2.傳動(dòng)系統(tǒng)用單傳動(dòng),由變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面三級(jí)圓柱齒輪減速器,再帶動(dòng)窯的開式齒輪副,該傳動(dòng)裝置采用膠塊聯(lián)軸器,以增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性,設(shè)有連接保安電源的輔助傳動(dòng)裝置,可保證主電源中斷時(shí)仍能盤窯操作,防止筒體彎曲并便利檢修。
3.窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板,冷空氣受熱后從頂部排走;通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體,保證在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用。
4.窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡(jiǎn)單方便,使用安全可靠。
紅星機(jī)器生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯可用于水泥、石灰的生產(chǎn),具有產(chǎn)量大、能耗低、效果好的特點(diǎn)。紅星機(jī)器同時(shí)提供水泥生產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備:破碎機(jī)、水泥球磨機(jī)、輸送機(jī)、振動(dòng)篩等。歡迎新老客戶到紅星機(jī)器生產(chǎn)基地考察。
1、不要確定一家機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家,而且確定2-5個(gè)您認(rèn)為比較有實(shí)力的廠家。(重點(diǎn)推薦機(jī)械設(shè)備廠家河南省鄭州紅星礦山機(jī)械制造廠)當(dāng)確定下這2-5個(gè)廠家后,請(qǐng)打開這幾個(gè)廠家的主網(wǎng)站,看網(wǎng)站布局是否清晰,試想一個(gè)有實(shí)力的企業(yè)在21世紀(jì)怎么會(huì)不注重品牌宣傳?
2、通過第一個(gè)環(huán)節(jié)我們可以淘汰出2個(gè)實(shí)力差的廠家。接著看剩下3個(gè)廠家的網(wǎng)站,這個(gè)時(shí)候就要看機(jī)械設(shè)備廠家的生產(chǎn)能力、發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)、客戶現(xiàn)場(chǎng)、售后服務(wù)等,以確保所查看的豎式預(yù)熱器生產(chǎn)廠家是否具有生產(chǎn)實(shí)力。
3、以上兩個(gè)步驟只是為了節(jié)約不必要的時(shí)間以及成本。
4、最終確定下來的生產(chǎn)廠家要求提供離自己所在地相對(duì)較近的客戶現(xiàn)場(chǎng)。
5、到機(jī)械設(shè)備廠家河南省鄭州紅星市礦山機(jī)械制造廠進(jìn)行實(shí)地考察,我們將隨時(shí)歡迎您的到來。
6、這一點(diǎn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)一下,一定要注意價(jià)格談判的問題,防止合同上的文字游戲,從而給您造成不比要的損失。
(1)回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒(斜度一般在3%-5%),生料由圓筒的高端加入(即窯尾),在窯的不斷回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中,物料從高端向低端(即窯頭)逐漸運(yùn)動(dòng),所以,回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)輸送設(shè)備。
(2)回轉(zhuǎn)窯又是一個(gè)燃燒設(shè)備。磨細(xì)的煤粉由窯頭鼓風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)噴入,燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種基本傳熱方式,將熱量傳給物料。作為燃燒裝備,回轉(zhuǎn)窯具有廣闊的空間和熱力場(chǎng),可以提供足夠的空氣,裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置,保證燃燒充分燃燒,為熟料煅燒提供必要的熱量。
(3)回轉(zhuǎn)窯具有熱交換的功能。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場(chǎng),可以滿足水泥熟料形成過程各個(gè)階段的換熱要求,特別是阿利特礦物生成的要求。
(4)回轉(zhuǎn)窯具有化學(xué)反應(yīng)功能。熟料在形成過程中,發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),回轉(zhuǎn)窯可分階段地滿足不同礦物形成對(duì)熱量、溫度的要求,又可滿足它們對(duì)時(shí)間的要求,是理想的化學(xué)反應(yīng)器。
(5)降解利用廢物的功能。由于回轉(zhuǎn)窯具有較高的溫度場(chǎng)和氣流滯流時(shí)間長(zhǎng)的熱力場(chǎng),可降解化工、醫(yī)藥等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時(shí),可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中,生成穩(wěn)定的鹽類,避免了“垃圾焚燒爐”容易產(chǎn)生的二次污染。
回轉(zhuǎn)窯:http://www.51hxjq.com/53.htm
紅星機(jī)器:http://www.hxjq.com/
水泥球磨機(jī):http://www.51hxjq.com/n637.htm