淄博導熱油電加熱器咨詢

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南京歐能機械反應釜加熱器的應用及特點
銷售手機：吳15195957204 固話：025-68226799，公司地址：江蘇省南京市江寧區秣陵街道澤豐路3號。
反應釜加熱器特點：
反應釜加熱器整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低于60度。
1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。可實現連續升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器和殼管式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個循環是密閉的，高溫時沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽；延長了導熱油的壽命。
2.具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；
3溫度自適應控制，適應控制系統在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中，持續不斷的調節PID參數來給予工藝最好的控制溫度和響應時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現的。帶有矯正外循環和內循環溫度探頭PT100的功能。
5、精確控制化學反應的速度（選配：一體化機組，實現高溫冷凝回流，根據溫度控制加料速率，防止反應過快，同時精確控制加料量）。
6程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環程序，都由PLC控制器電腦來控制。
7、自動診斷和系統的監控功能系列.通過PLC觸摸屏控制器，電腦實行監控和顯示詳細系統信息。可以監控和顯示升溫速率等所有信息。
8、觸摸屏控制器：可以選擇顯示信息。實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應釜體內溫度，顯示實時的變化曲線以及安全信息等。
反應釜加熱器的分類：
反應釜加熱器分為兩種模式一種是采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應釜夾套中加熱導熱油，將熱能傳輸給反應釜中的化工原料。
還有一種方式是直接在反應釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內熱式。內熱式升溫快、效率高。
油加熱器應用行業：
石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業：無紡布。
飼料工業：烘干。
塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業：干燥、波紋紙加工。
木材工業：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。
機械工業：噴漆、印花烘干。
食品工業：烘箱加熱，夾層鍋加熱。
空調工業：工業廠房及民用建筑采暖。
筑路工業：瀝青熔化、保溫。
制藥工業：烘干。
輕工業：生產油墨、洗衣粉。
化工輕工：聚合、縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發、熔融
石油化工：合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲罐加熱、重油加熱
油脂：油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化
塑料橡膠：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型
皮革行業：人造皮革加工
紡織印染：熱定型、干燥、焙烘、蒸發、熔融
化纖纖維：聚合反應、熔融紡紗、織機加工、模壓、熱固、延伸、干燥
涂裝油漆：油漆烘烤、干燥、高溫固熔化、家電、車輛烘漆、涂裝
汽車飛機：涂裝烘漆、干燥、加熱成型、高溫粘結
木材加工：熱壓、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纖維板、
刨花板、膠合板、定向刨花板）人造纖維板、層壓板成型、木材干燥、木材烘干、
膠合板、刨花板、中密度板、適用燃料（砂光粉、木粉、樹皮、木塊）
林產工業：熱壓、干燥、人造板、中密度纖維板、刨花板、定向刨花板、麥秸板、膠合板\人造板飾面、木材加工、制材、實木地板、木材干燥、木制品、家具、實木地板、造紙、印刷：波紋板加工、紙張加工、油墨生產加工、熱熔融、干燥
建筑建材：瀝青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生產
水泥：燃料加熱 　碳素工業：瀝青加熱、保溫、熔化、熔融、浸漬、混練、成型
公路交通：筑路機械、瀝青加熱、熔化、保溫 　市政公路筑路：瀝青加熱、熔化、保溫
瀝青加熱：瀝青加溫、熔化
空調：暖氣熱源、采暖通風、輻射供暖
制藥工業： 醫藥保健
原子能工業：核燃料處理
金屬加工：酸洗、電鍍、涂裝、油浴、熱處理
電氣：樹脂浸漬、溶解、保溫
電鍍行業：鍍鋅、鍍鉻、鍍銀

油加熱器的優點
1.安裝簡單（一般靠近反應釜安裝；如果需要防暴，可以隔離安裝，但整體工程會小很多。）；
2.操作簡單，不需要專業人員操作，只要對操作員作簡單培訓就可以獨立操作，或看著說明書操作就可；
3.油加熱方式為循環加熱，所以介質無損耗。
4.不需要年審。油加熱器是眾多使用反應釜，烘箱等等帶加熱設備理想的加熱設備。
5、能在交底的運行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性。
6、加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定智能控制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。
7、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。
8、運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。
9、閉路循環供熱，熱量損失小，節能效果顯著，無環境污染，使用范圍廣。
10、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃，高溫型≤320℃，產品規格全，用戶選擇范圍廣。
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