云南全自動(dòng)玻璃噴砂機(jī)

云南全自動(dòng)玻璃噴砂機(jī)

海鑫全自動(dòng)玻璃噴砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)； 

傳統(tǒng)的手工噴砂機(jī)的工作原理是利用空氣壓縮機(jī)提供的高速氣流帶動(dòng)金剛砂對(duì)被加工玻璃表面擊打從而達(dá)到磨砂的效果。
但是噴砂加工存在很大的缺點(diǎn)：

第一. 手工操作使得被加工玻璃砂面的均勻性難以達(dá)到較高的要求。
第二. 效率低，每天只能噴砂30平方左右。
第三. 耗電，因手工噴砂必須配備大功率的空氣壓縮機(jī)作為噴砂的供氣源，大功率空壓機(jī)頻繁的起動(dòng)，使手工噴砂的耗電到每小時(shí)10千瓦以上。
第四. 高噪音。大功率的空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，以及噴砂工作時(shí)氣體排出，兩者都會(huì)產(chǎn)生極大的噪音。
第五. 手工噴砂，尤于人工入片的方式，使噴砂房難以達(dá)到完全密閉，粉塵的回收十分困難，特別在室內(nèi)工人工作的區(qū)間，粉塵對(duì)環(huán)境所造成的污染嚴(yán)重影響工人的身體健康。
第六. 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。效率低以及玻璃抬進(jìn)抬出狹小的噴砂房都會(huì)增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
第七. 效益低。手工噴砂耗電，耗時(shí)，浪費(fèi)人力以及容易造成空壓機(jī)的耗損，因此綜合效益相當(dāng)?shù)拖隆６ｖ稳詣?dòng)玻璃噴砂機(jī)的設(shè)計(jì)原理采用國外同步的先進(jìn)技術(shù)，它的改變主要體現(xiàn)在：臥式自動(dòng)擊砂機(jī)整機(jī)集輸送、擊砂、落砂、過濾、上砂、均分砂粒為一體，均自動(dòng)化操作不經(jīng)人手。整個(gè)擊砂過程均處在一個(gè)密閉的空間之中，能有效的減小粉塵的外泄污染，全新的擊打技術(shù)使它免除了空壓機(jī)設(shè)備不但減小了噪音的產(chǎn)生而且大大節(jié)省了電費(fèi)的支出。
第一：“以人為本”機(jī)臺(tái)改用臥式自動(dòng)輸送的設(shè)計(jì),并且合理優(yōu)化了機(jī)臺(tái)的高度，使工人上下玻璃片簡單輕松了許多，從而很大程度地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
第二:高效的流水線生產(chǎn)方式,只要將玻璃平放在環(huán)行的輸送帶上，玻璃經(jīng)過密閉的自動(dòng)打砂區(qū)間,就能完成整個(gè)打砂過程,工作中機(jī)臺(tái)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無須停機(jī)，一次完成。
第三：徹底改變了噴砂的原理，免去了大功率空氣壓縮機(jī)的使用。擊砂機(jī)的打砂原理,是利用安裝在滾桶上高速旋轉(zhuǎn)的鋼...所產(chǎn)生的離心力,使金剛砂高速向加工玻璃表面擊打的方式設(shè)計(jì)，完全顛覆了傳統(tǒng)手工噴砂的方式,均勻，高效是擊砂機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)。
第四：工作區(qū)間高度密封。自動(dòng)擊砂機(jī)為了達(dá)到防塵的目的，出入口設(shè)計(jì)的相對(duì)狹窄，高度只有40MM，很容易達(dá)到密封的要求。為了達(dá)到密封防塵的目的，君盛擊砂機(jī)出入口共使用四道耐磨橡膠作為密封，防塵效果顯著。
第五：生產(chǎn)操作自動(dòng)化。生產(chǎn)中除必須的上下玻璃外，其它生產(chǎn)過程均自動(dòng)完成。
第六：海鑫成熟的設(shè)計(jì)以及穩(wěn)健的生產(chǎn)技術(shù)，確保了機(jī)器的安全以及性能的穩(wěn)定。

全自動(dòng)玻璃噴砂機(jī)與手工噴砂，綜合效益與性能對(duì)比：
1． 省時(shí)：
傳統(tǒng)的噴砂方式以每人每天8小時(shí)計(jì)算,大概為30平方左右。而海鑫全自動(dòng)玻璃噴砂機(jī)每小時(shí)就能生產(chǎn)40平方磨砂玻璃。產(chǎn)量大是自動(dòng)擊砂機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)。（玻璃在工程里面屬于最后的材料定購工序，工時(shí)時(shí)間趕絕對(duì)是一個(gè)最大的問題。特別是現(xiàn)在的大型房地產(chǎn)項(xiàng)目玻璃用量大,生產(chǎn)時(shí)間緊，高效的生產(chǎn)效率對(duì)玻璃生產(chǎn)企業(yè)特別重要。）
2． 省電：
以1800*2440全自動(dòng)玻璃噴砂機(jī)用電情況計(jì)算。它整機(jī)功率為3.9千瓦/小時(shí)。每八個(gè)工時(shí)用電31.2度每一度電能生產(chǎn)10平方磨砂玻璃。而人工噴砂主要使用了壓縮空氣機(jī),電能損耗相當(dāng)大,功率達(dá)到了4千瓦以上，按每八個(gè)工時(shí)用電32度計(jì)算，每一度電才生產(chǎn)磨砂玻璃0.93平方。因此自動(dòng)打砂比人工噴砂省電很多。
3． 省力:
全自動(dòng)化設(shè)計(jì)的技術(shù)特點(diǎn)使得全自動(dòng)玻璃噴砂機(jī)大量的減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，以及使用數(shù)量。（按每天生產(chǎn)300平方磨砂玻璃計(jì)算只須兩個(gè)生產(chǎn)工人便能完成工作。）自動(dòng)擊砂機(jī)產(chǎn)量高,操作方便,而且性能穩(wěn)定,維修率低，高效能的特點(diǎn)使得企業(yè)減少了人員因噴砂導(dǎo)致時(shí)間的占用，充分發(fā)揮了人力資源的應(yīng)有作用。減輕了用工困難的壓力。
(人力資源的問題,首先必須正視當(dāng)前各企業(yè)所面臨的用工難問題，踏入了2007年企業(yè)普遍存在招工難的問題，招工難主要原因是因?yàn)椋汉芏嗥髽I(yè)發(fā)展起來了,用工數(shù)量越來越多,而實(shí)際上民工的選擇,亦越來越多,要求隨之越來越高,隨著時(shí)間的推移,新一代民工的文化程度越來越高,維權(quán)意識(shí)越越強(qiáng)與本地人同工同酬的要求,以及過上好日子的愿望也越來越強(qiáng)烈,企業(yè)因此招工也越來越困難,用工難主要表現(xiàn)在供求關(guān)系發(fā)生了根本的變化