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在用途上,伴著電焊管焊縫質量和無損探傷可靠性的提高,焊管的用途越來越廣泛,在更多的部門和用途上代替無縫鋼管,焊管的增長速度大于無縫管,高頻焊管機組正常均能生產異型管,同時多生產方,矩形管。
生產線主要技術性能
該生產線是生產直徑φ8—φ88mm,壁厚0.35—1.8mm高頻直縫焊管及相應的方管.異型管的專用設備。設備組成從上料至切斷落料止,制管速度隨著制管規格的變化作相應的調整。
生產線技術參數:
原材料 |
適用帶鋼材質為普碳鋼Q195、Q235、Q16Mn等熱軋或冷軋帶鋼卷(符合GB700-88或GB1591-88) |
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進料寬度 |
25-190mm |
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帶鋼厚度 |
0.4-1.8mm(符合GB708-88) |
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制管范圍 |
直徑 |
Φ8—Φ58mm(±0.05mm) |
圓管壁厚 |
0.4-1.8mm |
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方管、異型管壁厚 |
0.4-1.8mm |
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機組生產方式 |
連續式 |
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焊接方式 |
高頻感應焊,高頻功率100KW |
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制管速度 |
20—110m/min |
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生產線裝機容量 |
180KW |
生產線工藝流程Process of the production line
原料(帶鋼卷)-上料-剪切對焊(手工焊)-儲料倉-喂入成型- 高頻焊接-去外毛刺-冷卻水套-定徑矯直-飛鋸切斷-落料(人工堆垛包扎)-檢驗-入庫
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